1700309586
检测。测定油样中磨损物质的数量和粒度分布。
1700309587
1700309588
识别。分析并判断液压油污染程度、液压元件磨损状态、液压系统故障的类型及严重性。
1700309589
1700309590
预测。预测处于异常磨损状态的液压元件的寿命和损坏类型。
1700309591
1700309592
处理。对液压油的更换时间、液压元件的修理方法和液压系统的维护方式等做出决定。
1700309593
1700309594
③振动声学法。通过振动声学仪器对液压系统的振动和噪声进行检测，按照振动声学规律识别液压元件的磨损状况及其技术状态，在此基础上诊断故障的原因、部位、程度、性质和发展趋势等。此法适用于所有的液压元件，特别是价值较高的液压泵和液压马达的故障诊断。
1700309595
1700309596
超声波检测法。应用超声波技术在液压元件壳体外和管壁外进行探测，以测量其内部的流量值。常用的方法有回波脉冲法和穿透传输法。
1700309597
1700309598
计算机诊断专家系统。基于人工智能的计算机诊断系统能模拟故障专家的思维方式，运用已有的故障诊断的理论知识和专家的实践经验，对收集到的液压元件或液压系统故障信息进行推理分析并作出判断。
1700309599
1700309600
以微处理器或微型计算机为核心的电子控制系统通常都具有故障自诊断功能，工作过程中，控制器能不断地检测和判断各主要组成元件工作是否正常。一旦发生异常，控制器通常以故障码的形式向驾驶员指示故障部位，从而可方便准确地查出所出现的故障。
1700309601
1700309602
3）故障诊断的顺序。应在诊断时遵循由外到内、由易到难、由简单到复杂、由个别到一般的原则进行，诊断顺序如下：查阅资料（挖掘机使用说明书及运行、维修记录等）、了解故障发生前后挖掘机的工作情况——外部检查——试车观察——内部系统油路布置检查（参照液压系统图）——仪器检查（压力、流量、转速和温度等）——分析、判断——拆检、修理——试车、调整——总结、记录。其中先导系统、溢流阀、过载阀、液压泵及滤油器等为故障率较高的元件，应重点检查。
1700309603
1700309604
以上诊断故障的几个方面，不是每一项都全用上，而是根据不同故障具体灵活地运用，但是，进行任何故障的诊断，总是离不开思考和分析推理的。认真对故障进行分析，可以少走弯路，而对故障分析的准确性，却与诊断人员所具备的经验和理论知识的丰富程度有关。
1700309605
1700309606
最新挖掘机司机培训教程 [:1700304346]
1700309607
11.4 常见故障的排除
1700309608
1700309609
为了使挖掘机在使用过程中得到及时、快速地修复，下面将挖掘机的故障大致分为如下几部分。
1700309610
1700309611
最新挖掘机司机培训教程 [:1700304342]
1700309612
（1）燃油系统的故障
1700309613
1700309614
例如：更换滤芯之后，按照下列过程排气（见图11-20）：油箱加满燃油→松开排气螺塞→使用手油泵泵油50～60次，直至不再有气泡从螺塞处冒出为止→拧紧排气螺塞。
1700309615
1700309616
1700309617
1700309618
1700309619
图11-20 更换滤芯后排气
1700309620
1700309621
最新挖掘机司机培训教程 [:1700304343]
1700309622
（2）电器的故障
1700309623
1700309624
例如：检查熔断器是否有损坏，电路是否有短路或断路的迹象，端子是否松动。检查蓄电池、启动马达和交流发电机的电路。检查蓄电池周围是否积聚易燃物，其中对于蓄电池的检查如图11-21所示。
1700309625
1700309626
1700309627
1700309628
1700309629
图11-21 蓄电池的检查
1700309630
1700309631
最新挖掘机司机培训教程 [:1700304344]
1700309632
（3）发动机故障与排除（见表11-7）
1700309633
1700309634
表11-7 发动机故障与排除
1700309635