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4．西汉出现了低温铅釉陶
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例如河南三门峡市出土的汉代绿釉鸮尊。陕西宝鸡市谭家村四号汉墓出土的西汉晚期褐红釉加彩壶。低温铅釉以铅的氧化物作为助熔剂，以铜作为着色元素，在氧化气氛中一次烧成，烧成温度为900℃左右。
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5．半倒焰窑有明显改进
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例如汉长安城的陶窑（如图1.39所示），在窑室内设有隔火墙，使火焰通过墙上的进火孔均匀地进入窑室；还设有分火道隔墙，将窑窒分为左右两部分，使火焰经过墙上的通火孔均匀流动；在窑壁与窑床相接处，设有三个进烟口，与后面的三个烟道连接，往上汇成一个主烟道，将废烟气排出窑外。这些措施都使窑室内各部位的温度均匀，可以防止局部出现生烧或过烧的现象，从而提高了陶器的成品合格率和质量。
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十、北魏的制陶技术
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北魏（公元386～534年）的制陶技术，过去报道甚少。拓跋鲜卑是鲜卑族的一部，公元398年魏王拓跋珪从盛乐（今内蒙古和林格尔县）迁都至平城（今山西大同市），直到公元494年北魏孝文帝迁都至洛阳，大同作为北魏都城将近百年。大同南郊北魏墓群是拓跋鲜卑的文化遗存，发掘167座墓葬，共出土陶器754件，其中普通陶器占93.37％（如图1.40、图1.42、图1.43所示），釉陶占6.63％（如图1.44、图1.45所示）。
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1．慢轮装置的复原
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鲜卑族制陶所使用的陶轮装置以慢轮为主，快轮为辅。使用慢轮时，在器底与轮盘之间一般不设置隔离层，直接在轮盘上制作坯体，这一点与本地区汉族的制陶技术不同，在泥料的含水量较低的情况下，器底产生慢轮装置的印痕，包括车筒榫头及木楔印痕、轮盘圆心定位点印痕、轮盘木板印痕，这些印痕为复原北魏慢轮装置提供了依据。慢轮装置复原如下（如图1.41所示）：由轮盘、车筒、车桩等构件以及车坑组成，在车筒榫头中央设一个小凹坑作为轮盘的圆心定位点。与快轮相比，慢轮的缺点是：车筒内壁直接与车桩接触，由于接触面大，摩擦力也大，限制了轮盘转速的提高，因此利用慢轮不能直接将泥料拉坯成型。
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2．普遍装饰暗纹是北魏陶器的民族特色
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暗纹是在坯体含水量甚低的条件下，用质地坚硬、前端圆钝而光滑的工具（如骨器）滑压而成的线条状纹饰，在光线照射下可以显示出图案。暗纹是北魏手制普通陶器上最常见、纹样种类最多、最有鲜卑民族特色的一种纹饰，反映了豪放的民族性格，在682件手制普通陶器中，装饰暗纹的有419件，占61.44％。
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3．制陶技术上反映出民族融合
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有些陶器外表刻画着汉字，例如壶（如图1.42（a）、（b）所示）刻画两个“生”字；罐（如图1.43（a）所示）刻划一个“儿”字，在“儿”字当中多写了两横，是错别字。在陶器上刻划汉字表明鲜卑族陶工在学习汉族制陶技术的同时也学习汉族的文化。
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4．鲜卑族首创低温铅釉陶的二次烧成法
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从制胎的原料和成型的方法上看，出土的49件釉陶都是鲜卑族陶工在当地制造的。釉色呈酱色或酱黄色的占95.92％，酱色或酱黄色是以铁作为着色元素，呈偏绿色或青绿色的占4.08％，偏绿色或青绿色是以铜作着色元素。
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釉陶的烧成方法有两种：一种是一次烧成法。直接在坯体上施釉，然后烧制，例如有的釉陶（如图1.44（e）所示），胎壁与釉层同时被胎中所含的钙质结核（俗称料姜石）崩脱，形成一个凹坑状疤痕，疤痕处露胎无釉，这是采用一次烧成法的证据。另一种是二次烧成法。第一次先将坯体进行素烧，素烧温度约1000℃，素烧之后的胎称为素胎；第二次在素胎上施釉，再进行釉烧，釉烧温度约900～950℃。例如有些釉陶（如图1.45（b）、（c）所示）胎壁被所含的钙质结核崩脱，形成凹坑状疤痕，然后在器表和疤痕之内都施釉，釉烧之后，器表和疤痕之内都有釉层，至今依然存在，疤痕之内的釉层是采用二次烧成法的证据。
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在中国古代低温铅釉陶的发展史上，汉代只采用一次烧成法；北魏一次烧成法与二次烧成法并用；唐三彩、宋三彩和辽三彩都采用二次烧成法。北魏处于一次烧成法向二次烧成法过渡的关键时期。与一次烧成法相比，二次烧成法的优点在于：先将（第一次）素烧过程中产生的废品淘汰掉，然后在良好的素胎上施釉，再进行（第二次）釉烧，这样做可以节省昂贵的釉料和提高釉陶的成品合格率。鲜卑族首创低温铅釉陶二次烧成法的重要性就在于此。
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