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由于设定目标状态对高效的流程改进和管理具有非常重要的作用，因此丰田汽车在没有定义目标状态之前通常不会尝试改进或提高。这就确保了工作人员的努力主要集中在实际需求方面，而不是那些关于我们能做些什么的想法和观点。
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目标状态描述的是一种未来的理想情况，其所回答的是类似于这样的一些问题：
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·这个流程将如何运行？
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·预期正常的状况是什么？
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·在未来某个特定的时间点我们所期望的情况是什么？
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·下一阶段我们希望的地点是哪儿？
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目标状态的作用就像一副眼镜，有助于你关注那些你所需要做的事情。不管什么时候设定目标状态，都会发现所存在的一些问题和障碍，这些都需要努力克服（见图5-1）。这种情况完全正常，你有两种解决方案：
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（1）避免障碍和偏离愿景的方向。
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（2）通过找到障碍的原因，并将其消除，从而克服障碍。
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图 5-1 目标状态的作用
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例如，在第3章中所讲到的传感电缆公司员工，他们指出了将批量从一周缩减到一天所遇到的问题，这是正确的，然而他们所指出的这些是障碍而不是改变方向的原因。
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959077]
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精益技术
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讨论目标状态或者说目标状态理念的一种比较好的方式，是关注我们认为自己已经了解的一些精益技术。下面将简单地回顾这四种技术，并讨论其对目标状态所起到得重要作用，虽然这种作用并不明显。
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·节拍时间
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·单件流生产（连续流）
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·均衡化生产（平准化生产）
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·看板（拉动系统）
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这些技术是我们理解目标状态这一理念的例子，之后，本章还将进一步讨论目标状态的一些重要特点。
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959078]
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节拍时间
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节拍时间是单件流生产的产品所满足一个群体或家庭的客户需求比率。节拍时间经常用于服务于外部客户的装配式流程。
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节拍时间等于流程的有效运行时间（如每班或每天）除以在那个周期里这一流程需要提供客户所需求产出的数量（见图5-2和图5-3）。“有效运行时间”是可利用时间减去计划的停机时间，如午餐、休息、小组会议、清扫卫生和计划维修时间。注意这时不要减掉计划外的停机时间和交接时间，因为这些属于需要缩减的变量。
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如一条装配流程每班的有效运行时间是26 100秒，在这段时间里，每班的客户需求平均为450件。
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