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·总是将转换时间放在堆叠图的最上方。
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图B-12就包含了一个使用产能分析来决定Pc/t的例子。
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图 B-12 产能分析
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959178]
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 流程的第一印象
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你怎么看待？
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·通过结构框架图来逐步了解流程。画出流程中工作站的直线分布图。不要画出直线的刻度或者担心直线的形状。如图B-13所示，每个方框的尺寸一样。每个方框就等于是一个工作站。当你逐步深入观察这道流程的时候，这个草图会有些混乱。这没关系。
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现在，观察这道流程并努力回答下面三个问题。写下你的观察结果。你可以问问题，但是不要打扰员工。学会观察和自我理解。
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图 B-13 单件流的框架图
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·这存在单件流吗？
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零部件直接从一个附加值阶段流转到下一个吗？
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·每个操作员的工作步骤在每个周期都一样吗？
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·产品和流程终端的产品一样吗？
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使用秒表计算生产流程末端的20个连续循环周期。选择其中的一点和时间，观察一个零部件通过这个点的频率。如图B-23所示，画出单个时间的图表。不要计算或使用平均数值。
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959179]
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 检查机器的产能
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这里所讲到的“机器”是那些即便操作员不在机器边上但仍能自动运转的设备。如操作员负责的冲压电钻就不是自动设备。在操作员进行卸载或者安装之后，一个电钻机就可以自动打钻。
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在流程分析这个阶段我们要努力回答的问题是：
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（1）这道流程中的自动设备能满足计划周期时间吗？
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（2）自动设备现在所能满足的最短的计划周期时间是多少？（这就是当前的流程产能）
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