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图 B-14 单件流当前的产能极限
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产能不足是一个热门讨论话题，这就是为什么在图B-9中会出现频繁的检查。如果机器产能不足，那么在进行改进之前你就必须先要强调这一点，因为在这种情况下，其他的改进努力将不会持久。我们必须给工厂的生产车间提供一道能够支撑计划周期时间的流程。
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为了检查机器的产能，通过图B-15至图B-18画出一张机器产能的草图。
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图 B-15 步骤1
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图 B-16 步骤2
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机器产能图表的阐释
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机器产能图表表明的第一点是当前你是否有一些无法支撑计划周期时间的设备。正如图B-19所示的例子，机器90的整体周期时间比计划周期时间长很多。必须在开始之前发现这个问题。解决这三类连续出现的困难的策略是第一类困难应该优先于后面的困难，要最先被解决，以此类推。
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图 B-17 步骤3
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图 B-18 步骤4
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（1）第一类：真实的改进。在进入下一类之前努力工作实现下列几点：
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·缩短装载和卸载时间。
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·减少节拍时间和计划周期时间之间的差距，将Pc/t减速。
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·确定机器循环周期的产能。例如，减少机器空转时间，如“电弧气割”。应该将机器循环周期中的多少时间花费在处理问题方面？
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·如果拆分多功能机器成本比较低的话，那么就这么做。单一功能机器的产能会更大。
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·能使机器运转和装载/卸载同时进行。如将零部件固定在一个翻转桌上，从而操作人员能够在机器运转和加工其他零部件的时候进行装载和卸载。
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·加速机器运转（要保证质量）。
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图 B-19 机器成产能力图