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·Level 6:这是迄今为止MBE能力定义的最高水平。本级建立在Level 5级基础之上,但是增加了大量的自动化处理,使得自动化的TDP正式交付成为可能。它也消除了所有使用二维图纸的情况(也没有例外)。应当指出,Level 6被认为是一个远期目标并且目前也不知道有哪些组织已经达到了这个水平,但并不是说技术上不可用来实现它。这一级别具有如下特点:
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·3D模型;
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·不允许存在二维工程图;
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·模型和元数据现在可以被整个扩展企业所访问、使用;
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·完全自动化的TDP;
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·有完全连接的扩展企业;
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·内部和外部使用产品生命周期管理工具。
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MBE的效益在MBD创建并在整个企业应用时就已经开始了,对于大型装备的原始制造商和供应商来说,在整个MBE企业的方案、设计、验证、制造、维护的各个环节都会带来如下实实在在的效益:
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·缩短新订/经修订的产品的交付时间,并降低了工程设计的返工周期;
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·整合并精简设计和制造流程,降低成本;
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·生产规划时间减少,减少生产延误的风险;
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·提高生产过程的设计质量,减少制造交货时间;
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·减少工程变更,减少产品缺陷,提高首次质量;
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·改善与利益相关者的合作、协同,缩减在产品的开发管理生命周期中的所有要素的周期和整体项目的成本;
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·提高备件的采购效率;
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·改进作业指导书和技术出版物的质量;
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·在维修过程中的活动中提供互动的能力,以减少时间和维护产品。
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工业4.0实战:装备制造业数字化之道 2.2 中国企业实施MBD的实践与挑战
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2.2.1 MBD技术应用状况
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MBD技术采用包含了三维几何模型、尺寸和几何形位公差标注,以及属性注释等产品制造信息的单一主模型来完整表达产品定义信息,并将其作为产品制造过程中的唯一依据,从而实现设计、工艺、制造、检测等各业务的高度集成。MBD技术实现了单一数据源,消除了传统研发模式中的三维模型与二维图纸之间的信息冲突,减少了创建、存储和追踪的数据量,保证了产品制造信息的正确、快速传递,从而有效地缩短了产品研制周期,减少了重复工作,提高了企业生产效率和产品质量。
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随着MBD技术应用的逐步深入,MBD技术在国外已经得到了广泛的认同和较为深入的应用,主要体现在:
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·数字产品定义相关标准的制订和发布。美国机械工程师协会于2003年发布了ASME 14.41“数字产品定义数据实践”标准,为MBD技术的应用设置了基本准则。该标准现今已经被国际标准化组织所采用,并于2006年采纳为ISO-16792“技术产品文件——数字产品定义数据实践”标准。另外,很多企业根据自身的特点和需求,在这些标准基础上,做了进一步研发工作,制订了自己的标准规范,例如波音公司制订了基于模型定义的MBD技术应用规范BDS-600系列,为顺利实现MBD技术的应用奠定了基础。
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·三维可视化JT文件格式标准ISO 14306发布,促进了MBD模型数据的共享和可视化。2012年12月,ISO发布了ISO 14306“三维可视化JT文件格式”标准。轻量化的JTTM数据格式可实现数字化三维产品数据在产品生命周期各阶段的实时共享和可视化。通过JT,制造商可在支持JT标准的大量计算机辅助设计(CAD)软件和产品生命周期管理(PLM)软件应用之间实现三维产品数据(即MBD模型数据)的即时、无缝传递,促进各业务环节和数据的有效协同。
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