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创建工艺规程封面、工序目录、工装目录、工序卡等工艺卡片的合并，生成整本工艺PDF。整本工艺按照一定的顺序排列，放置于工艺规程版本下。
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3.MBD标准检验系统
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MBD标准检验系统是基于PLM协同平台，根据MBD标准规范，通过数据库开发技术为工程技术人员提供三维模型及产品制造信息的检验工具，辅助标检人员完成数模的标准检验。
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系统具有如下特点：
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采用KF开发检验Checker，与系统的Check-Mate无缝集成；
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·检验结果以HD3D的方式显示；
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·检验的标准符合MBD标准规范。
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·系统主要内容和功能如图2-34所示。
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图2-34 标准检验功能
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工业4.0实战：装备制造业数字化之道 [:1704005728]
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工业4.0实战：装备制造业数字化之道 2.4 西门子MBE解决方案综述
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2.4.1 引言
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“基于模型的企业（MBE）”已成为当代先进制造体系的具体体现，它的进展代表了数字化制造的未来。合理构建企业MBE的能力体系，能够减少50%~70%的非重复成本，缩短50%的上市时间。基于此，全世界众多装备制造企业正逐步加入到MBE企业能力建设的大军中。
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MBE主要由基于模型的工程、基于模型的制造、基于模型的维护三大部分组成，并且在统一的系统工程的指导下形成有机的整体。MBE不仅仅局限在MBD模型的定义，它涵盖产品设计、制造和服务的完整的产品全生命周期业务，需要以MBD模型为核心，在各业务环节实现MBD模型的顺畅流通和直接重用。MBE的能力等级评价指标包括MBD模型数据、技术数据包、更改与配置管理、企业内外的制造数据交互、质量需求规划与检测数据、扩展企业的协同与数据交换等六个方面，其更加强调的是扩展企业跨供应链的产品全生命周期业务的MBD模型以及相关数据在企业内外能够顺畅流通、可直接重用。基于MBD的MBE生命周期如图2-35所示。
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图2-35 基于MBD的MBE生命周期
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完整的MBE能力体系构建，就是以MBD模型为统一的“工程语言”，按系统工程方法的指导，全面优化梳理企业内外、产品全生命周期业务流程、标准，采用先进的信息化技术，形成一套崭新的完整的产品研制能力体系。企业需要一套面向MBE的信息化环境，帮助企业实现MBD模型以及相关数据在企业内外能够顺畅流通、可直接重用。对于每一个制造企业，跨企业内外的产品全生命周期业务是非常复杂的，基于现有各自独立的信息化技术和工具，不可避免需要处理大量的系统集成和数据转换，才勉强能保障MBD模型以及相关数据的流通或可重用，这将是实现MBE企业面临的最大的问题。
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西门子工业软件公司提供一整套完整的面向MBE的解决方案与服务，帮助企业形成完备的MBE能力体系，减少繁重的集成与数据转换工作，能实现最大限度的数据畅通与可直接重用。西门子工业软件不仅具备专项MBE能力与工具，更能聚合整个西门子的优势，为制造企业提供完整的MBE解决方案，支撑企业实现跨供应链的产品全生命周期的MBE业务。
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2.4.2 西门子MBE解决之道
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西门子支持行业客户的整个价值链——从产品设计到生产、服务，将自动化技术、产业控制技术和工业软件无缝地结合在一起。运用先进的全集成的软硬件解决方案，实现产品与生产的生命周期的集成，即打造数字化企业（工厂），实现虚拟世界与实物世界的无缝连接，帮助企业降低产品研发成本、缩短新产品上市时间，如图2-36所示。
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