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同时把装配工艺仿真放在PLM环境中统一考虑，提供在PLM环境下的装配工艺仿真能力。可以与数字化装配工艺规划结合起来，为改进产品装配制造过程提供了一个全新的方法和手段，来研究产品的可装配性分析、装配工艺的优化，装配质量的控制，装配工装的验证，以得到保证产品质量，缩短产品生产周期的目的。
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10.基于模型的质量检测解决方案（见图2-47）
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西门子数字化检测解决方案，提供了从三坐标测量机（CMM）检测编程到三坐标测量检测执行的基于MBD的数字化检测一体化解决方案，涵盖了从制造工程到生产执行的环节。包含NX CMM检测编程和CMM检测执行两大模块。该解决方案通过重用MBD模型，极大地缩短了编程时间（最低可达80%）；确保按公司标准检查所有的零部件是否合乎要求；捕捉并分享最佳实践；无需物理部件或机床，就能创建离线程序；有利于在整个流程中快速高效地传达设计变更；简化了软件部署的流程（只需一套系统，就能实现CAD、CAM和CMM）；确保最低的培训要求。
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图2-47 基于模型的质量检测解决方案
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11.基于模型的作业指导书解决方案
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基于模型的作业指导（Model-Basic Work Instruction，简称MBI）是整个MBE体系的重要一环，是连接虚拟世界（Product）和物理世界（Production）的纽带和媒介（见图2-48）。传统的媒介一般是纸质媒介，如蓝图、打印的工艺卡片等。
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图2-48 MBI是纽带和媒介
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MBI是工艺知识的集中展现。如何将格式多样、关系复杂的产品定义、制造过程定义和积累的工艺知识等信息展现到制造现场或维护维修现场，并被现场人员精准、快速地理解和执行，是MBI研究的重要课题。MBI的解决方案水平是体现MBE和数字化制造解决方案水平的重要指标。
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作业指导书根据使用介质类型可分为纸质和电子。
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作业指导书根据使用实时性可分为脱机和实时联机。
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作业指导书从车间执行角度可以分为单向展示和展示/反馈双重功能两种。
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作业指导书从能力角度，对应于MBE的能力矩阵（见图2-49），MBI大致可分为以下4个能力层次。
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图2-49 MBI的能力矩阵
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注：1.3D创作软件仅仅能实现3D作业指导的创作功能，而往往并不具备核心的3D工艺管理。
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2.仅仅实现3D电子作业指导文件在线浏览或下载的系统，属于Level 1；仅仅实现2D电子作业指导文件在线浏览或下载的系统，属于Level 0。
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·Level 0：嵌入二维图和图片的纸质作业指导。一般国产CAPP输出的就是这种格式的工艺卡片。有些系统从三维模型截图嵌入卡片中，也是属于这个能力层次。
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·Level 1：嵌入三维模型的电子作业指导文件。这种作业指导一般都不需要打印。很多三维创作软件也能实现这种能力的作业指导（注1）。
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·Level 2：嵌入三维模型的在线作业指导系统。这种作业指导能直接从三维工艺系统中获取结构化的工艺信息（注2）。
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·Level 3：嵌入三维模型、能反馈的在线作业指导系统。除了Level 2能力，还支持现场执行中的操作记录、过程检验数据、FAI（First Article Inspection，首件检验）等实物技术状态的反馈。这种能力的实现往往需要和MES结合。
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12.基于模型的制造执行管理（见图2-50）
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西门子提供从产品研发到生产的“一站式”完整解决方案，实现从产品、工艺、工装、工厂的虚拟设计与验证，到产品的实物制造、检测、交付等全过程，实现虚拟世界与实物世界紧密整合，为现代制造业发展提供了新动力。