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图4-3 过程向导样例
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2.基于Check-Mate的一致性质量检查
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MBD模型数据的合规性和可制造性检查是确保MBD产品设计质量的关键环节之一，为此，NX软件系统提供了Check-Mate工具，通过可视化的方式对MBD模型进行计算机自动检查。
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Check-Mate对MBD模型进行的合规性检查（见图4-4），主要是检查三维设计是否是按照标准和规范来进行的，合规性检查涵盖零件和装配。
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检查的内容包括（见图4-5）：
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·建模合规性；
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·装配合规性；
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·几何对象合规性；
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·文件结构合规性及其他。
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图4-4 合规性检查
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图4-5 合规性检查内容
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MBD模型的合规性检查的意义如下：
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·确保产品设计遵循公司标准，因此促进整个产品开发的一致性；
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·通过早期错误检测，避免在下游开发中修正错误需要消耗的成本与时间；
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·减少有关工程更改单、保证修补和产品召回的成本。
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针对MBD模型的可制造性检查，可采用集成于NX Check-Mate的DFMPro来进行。DFMPro是集成于NX系统的面向可制造性设计的计算机辅助工具，由Geometric公司研发。DFMPro能够辅助设计师在产品设计阶段就考虑设计的可制造性，通过对设计模型的可制造性检查和校验，避免后期制造阶段不必要的设计修改，提升设计质量，降低设计成本，加快产品研制的速度。
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DFMPro的主要功能包括：
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·机加工类产品设计。DFMPro支持对常见的机加工类产品设计的可制造性指导，可进行经济和快速的辅助机加工类产品设计，同时确保产品设计的质量品质。DFMPro提供的规则知识库支持铣削、车削、钻孔等常见的机加工产品设计，在机加工类产品设计过程中可有效地避免像小直径深孔、平底盲孔、不利于刀具路径的特征等设计约束问题。
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·钣金类产品设计。DFMPro提供对金属钣金类产品的设计指导，通过在早期识别设计缺陷以减少后续返工，降低设计成本。DFMPro支持常见的钣金设计准则，如孔与孔之间的最小距离，切口、槽、孔之间的有效距离，在同一方向的多个折弯，最小弯曲半径，最小尺寸开槽等。
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·注塑类产品设计。DFMPro提供对注塑类产品的设计指导，用户可通过DFMPro验证型腔表面形状、模具厚度、拔模角度、加强筋设置等注塑模具和产品的特征设计。
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·产品装配设计。DFMPro为系统装配设计提供自动化的装配信息检查能力，将设计师从繁琐耗时的人工检查工作中解放出来，显著提升装配设计的效率和质量，包括装配定位孔检查、间隙尺寸有效性检查、部件干涉批量检查等。
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