1704009059
图10-8 PMI标注示例2
1704009060
1704009061
1704009062
1704009063
1704009064
图10-9 工序卡片样例1
1704009065
1704009066
图形、标注或文字说明可灵活布置。对于复杂工序，可根据需要增加相应页来表示。如果是检验工序要对检验项目（尺寸、公差、技术要求等）编号，并输出检验条目列表。
1704009067
1704009068
用JT格式输出三维工艺视图，可以在PLM环境或系统外直接浏览在CAD中定义的所有视图，包括制造信息标注、PMI剖视图，并支持对模型的旋转、剖切、缩放、测量等操作。
1704009069
1704009070
工艺设计的结果最终以三维视图、三维模型或动画等数据形式发放到加工现场，以便于操作人员理解，规范操作过程，稳定产品质量。
1704009071
1704009072
6.数控编程
1704009073
1704009074
建立基于MBD的典型零件和特征加工模板（见图10-10），实现针对典型零件和特征的智能化、标准化编程方式，提高效率和质量。
1704009075
1704009076
1704009077
1704009078
1704009079
图10-10 基于MBD的加工模板
1704009080
1704009081
·直接在设计模型或与设计模型关联的工序模型上编制数控程序，提高加工效率和精度。
1704009082
1704009083
·建立虚拟机床和装夹环境仿真验证，减少实际操作错误。
1704009084
1704009085
·实现数控程序的版本、权限、查询管理，程序与工序、工步关联。
1704009086
1704009087
·逐步建立面向多品种、小批量的柔性制造单元，实现涵盖计划下达、设备状态监控和现场反馈的精益制造。
1704009088
1704009089
基于MBD的数控编程如图10-11所示。
1704009090
1704009091
1704009092
1704009093
1704009094
图10-11 基于MBD的数控编程
1704009095
1704009096
1704009097
1704009098
1704009099
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 [:1704005761]
1704009100
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 10.3 价值定位
1704009101
1704009102
基于模型的零件工艺解决方案可以给企业带来以下价值：
1704009103
1704009104
·以产品三维模型为基础。工艺设计和CAM编程基于产品设计数据，而不是依据制造需求进行二次重构，并且通过工艺与产品、制造资源的关联实现设计与制造过程中关键元素的有机结合。
1704009105
1704009106
·零件设计以结构化特征组合，在下游工艺设计中可依据结构化的特征为单元组织工艺和加工工序。特征作为表达三维模型的内在元素，是进行工艺、工序、工步等关键工艺元素搜索和确定的主要依据。
1704009107
1704009108
·通过在设计和制造过程中零件模型信息的构建，不仅包含在三维模型中的标注尺寸、公差及其他制造信息，而且包含制造属性、质量属性、成本属性等其他信息定义。从而使得产品三维模型成为设计与制造信息的载体，并且通过与其他对象（工艺、资源等）的有机连接，可以将所有的设计与制造关键对象及其关系完整地展现给用户。