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·室内噪声评价。
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·声品质。
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·通过噪声测试。
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·声学材料试验。
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·传递路径分析。
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·工作变形分析。
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·模态试验与分析。
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·工作模态试验与分析。
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·零部件振动认证试验。
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同时，LMS Test.Lab还可为重型机械、风能和发电、工程机械、建筑与农用车辆、消费品、商业电子等制造业提供可行的解决方案。
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工业4.0实战：装备制造业数字化之道 15.4 价值体现
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1.完整的振动噪声试验及疲劳耐久性解决方案
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LMS Test.Lab是一套完整的集成振动噪声及疲劳耐久性试验解决方案，也是高速多通道数据采集系统和集成的试验、分析、电子报告工具的完美结合。LMS Test.Lab极大地提高了现有设备的工作效率，并在可用的实物样机大幅减少的情况下，仍可获得全面可靠的试验结果。
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2.统一的平台
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LMS Test.Lab具有独特的基于工作流程的界面，为易用性、工作效率和数据一致性设立了新的行业标准。该软件可以自然地随着试验进程，引导用户完成不同的步骤，对测试和分析参数的最佳设置给出建议。工程师们对LMS Test.Lab与SCADAS数据采集系统之间的无缝集成给予了高度评价，即在一个统一的软、硬件平台上，工程师就能完成所有的室内、外场试验，以及需由数据记录仪完成的试验任务。在数据采集过程中的嵌入式分析加速了试验进程，并保证了整个试验过程的数据正确性。LMS Test.Lab能够在试验现场就对测试结果与试验目的进行验证，追溯产生问题的根源，并确保以最优的方式分配试验时间。
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3.探究振动噪声问题的根源
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使用LMS Test.Lab，工程师避免了“试测→错误→纠正→再尝试”这样的工作模式。通过集成的分析功能和LMS“源→传递→接收者”的方法，LMS Test.Lab能够指导用户直接找到问题的根源。不同水平的用户均可使用它高效迅速地找到问题产生的根本原因并加以解决。简而言之，LMS Test.Lab这一测试和分析工具，可使工程师的工作更为轻松。
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4.实现MBE仿真设计与试验验证的闭环流程
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只有可以反映现实世界，仿真模型才有价值。因此，在整个开发过程中，仿真模型都需要高质量的建模及载荷数据。通过对已有部件进行试验、对竞争产品进行对标试验而设定目标，LMS Test.Lab正被深入地用于为仿真早期提供数据。相关试验数据也正越来越多地用于提供载荷及修正仿真模型，对于那些建模非常困难的部件或子系统，试验数据还被系统地用于提供基于试验的部件或子系统的模型。这些试验模型可以方便地集成到LMS Virtual.Lab、LMS Imagine.Lab及其他仿真平台，LMS Test.Lab为确保仿真的效率及精度提供了重要的支持。
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工业4.0实战：装备制造业数字化之道 第16章 基于模型的MBE供应链管理
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16.1 业务挑战
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