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2.发展特点
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美国是世界上最强大以及最具创新能力的工业国家，智能制造的工业基础雄厚，核心技术和部件绝大部分都可以自主研发制造；美国是最早提出信息物理系统的国家，也是明确提出了智能制造概念和关键技术的国家，特别突出了互联网、机器人和增材制造的作用，GE公司“工业互联网”与德国“工业4.0”经常相提并论。美国政府虽然没有发布专门的智能制造战略，但在国家战略以及各个领域中都推进着相关技术的研发与应用，尤其是国防部、能源部和商务部、终端产品制造商的广泛参与也加强了政府智能制造项目的研发目的性与应用可行性。从政府支持和企业参与力度来看，国防、交通、能源、化学等领域将是美国率先完成智能制造试点的工业部门。用一句话概括就是，美国具备迅速实施智能制造的全面且健康的生态系统。
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（1）智能制造的工业基础
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美国拥有最强大的智能制造工业基础，这表现在3个方面：①智能化技术创新全球领先；②智能制造的工业体系完备度高，掌握着核心技术和部件；③智能制造应用环境发展良好。
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在智能化技术的理论和应用研究方面，美国长期处于全球主导地位，人工智能、物联网、信息物理系统等技术的基础大多起源于美国，美国大学实验室、企业研发中心、政府研究机构以及众多电子与信息科技领域的中小企业都是积极的创新源泉。
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在智能制造供应链条方面，从基础元器件到智能制造装备，再到工业软件系统，美国具有越来越完备的工业体系，比如：在基础元器件领域，既有艾默生、霍尼韦尔这样的工业巨头，也有大量专注于某一细分领域的优秀小企业；在工业软件系统领域，从研发设计软件到管理软件，再到生产控制软件，全球大多数有实力的企业都来自美国，思科、IBM等公司更是参与到了德国工业4.0的发展中。
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在智能制造应用环境方面，大量打通了数字线的终端制造商在政府鼓励和技术推动下，开始了应用步伐，这体现在：智能元器件、机器人等智能制造装备在生产环节得到广泛使用；依托大数据、物联网等新一代信息技术的智能系统平台相继推出；汽车、飞机等领域先进车间的生产流程管理开始由数字化进入智能化。
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（2）对智能制造的定位
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美国是最早提出信息物理系统的国家，并且明确提出了智能制造的定义和关键技术。美国对智能制造的定位主要体现在美国政府提出的支持智能制造发展的一系列战略举措中。
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一方面，从大制造的角度考虑，希望将供应链，甚至产业链整体建设成为智能制造平台或者纳入智能制造网络（因此这里的智能就更偏向于智慧），实现节能、绿色、低成本的结果；另一方面，从工厂生产的角度，希望进一步提升制造的智能化，技术上从信息物理系统、智能制造系统、先进测量与分析等入手，应用上从智能机床、机器人、增材制造、自适应制造等入手。
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特别的是，美国比较明确地提出了智能制造在国防领域的需求。国防部牵头组建的数字化制造和设计创新机构，主要就是研究设计、工程、制造和维护全生命周期中数字化数据的交换，以及数据在供应链网络间的流动。这里的创新方向主要是智能化，包括先进制造企业、智能机床、先进分析以及信息物理系统安全。
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另外，由于软件在智能制造中的突出地位，GE、IBM等美国企业很早就开始重视软件的作用。GE公司跳出制造业的思维模式，致力于软件投入，构建自身的数据分析能力。IBM公司在这一点上更为领先，它认为管理海量数据的时代即将到来，因此极为重视数学上的解析能力。转型软性制造为这些软硬兼容的企业全面参与智能制造的硬件基础设施和软件基础结构建设打下基础。
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（3）政府、企业的支持力度
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在美国政府提出的振兴美国制造的战略中，智能制造相关的内容占据了很大篇幅。能源部支持了“智能制造领导力联盟”计划，商务部支持了“智能制造”项目，国防部支持了包括“下一代制造技术计划”、“数字化制造和设计创新机构”在内的一系列项目。企业尤其是终端产品制造商的广泛参与也加强了政府智能制造项目的研发目的性与应用可行性，比如GE公司就提出了“工业互联网”，并组建了研发联盟。
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美国政府和企业对智能制造发展的支持反映出了欧美先进工业国家近年来一贯的支持创新的发展策略，即强化战略顶层设计、完善知识产权保障，重视中小企业，加深管产学研用合作。美国政府从2011年起，接连发布“美国创新战略”、“先进制造伙伴计划”、“国家先进制造战略计划”，并且配套实施了“国家机器人计划”、“国家纳米技术计划”、“材料基因组计划”、“国家制造创新网络计划”等，每个计划都把知识产权管理作为重要环节；政府积极鼓励中小企业参与这些计划，部分计划的目标之一就是加强中小企业在创新中的作用；除了企业，地方政府、大专院校、研究机构、行业协会、商业组织也是各个计划拉拢的对象，使创新形成完整的商业化链条，从而推进每个领域内持续不断的自主创新。
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（4）工业发展的应用现状
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从政府支持和企业参与力度来看，国防、交通、能源、化学等领域将是美国率先完成智能制造试点的工业部门。一方面，智能制造在微观领域逐步实施，即在工厂生产中，有智能机器的加入，有先进分析方法的引入；另一方面，智能制造在宏观领域联合实施，即在供应链/产业链中，有共享的智能硬件基础设施和智能软件基础结构。
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在实践中，提出“工业互联网概念”的GE公司无疑是先进者之一，GE公司正在基于它的业务范围，尝试着将智能设备、智能系统、智能决策逐步、分别集成进工业制造与服务中。雷神、罗克韦尔·柯林斯等航空企业正在向基于模型的企业迈进，波音、洛马不仅做了此项工作，还将机器人大量引入先进飞机装配中。国防部预先研究计划局启动的“自适应运载器制造”项目在整个开发过程中，都是自动完成设计方案的对比选择、测试信息的反馈、制造抽象的提取等工作，在大型复杂系统制造部分环节实现智能化的成果非常明显。
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智慧工厂：中国制造业探索实践 2.3 美欧重要计划与项目
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2.3.1 国际“智能制造系统”计划
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“智能制造系统”（IMS）计划是世界上首个、也是历时最久的智能制造国际研发计划，在1995年成立之初，世界范围内的智能制造理论还普遍与人工智能有着密切的关系。然而10年之后，随着智能制造理论的发展，该计划也跟上了时代的步伐，开始全新的发展阶段。2010年制订的“IMS 2020”路线图就是这一计划最新的行动指南，它对于未来制造的描绘展现了参与国对智能制造的新诠释。
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1.计划概述
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