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联盟以“科技自动化”为核心理念，以科技创新与自动化相结合为主题，以先进的科技自动化技术推动科学研究、技术研发和先进制造业的发展，提高中国企业和研究机构的产业竞争力和技术创新力；促进先进工程科技创新成果向自动化技术渗透转移，不断提高自动化技术的先进性。
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2012年上半年，联盟内部开始探讨如何为成员公司创造更大的价值，并引领其可持续发展。为此，秘书处组织团队系统研究了自动化的下游装备制造业、终端产品制造业，甚至最终消费者需求变化的发展趋势，也同步研究了自动化的上游和关联产业如电子信息、互联网、材料、半导体等的发展趋势。一个明显的感觉是，金融危机之后，中国经济和世界经济处于深度调整之中。不仅中国制造业，欧美先进国家的制造业也都在重新定位。而且，ICT技术加速向实体经济渗透，新技术产业革命的气息扑面而来，中国制造业面临巨大挑战的同时也面临巨大机遇。中国的转型升级和两化融合迫切需要一个清晰明确有效的抓手，需要一个属于自己的先进制造模式。
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彼时，在先进制造领域，国际范围内已经有不少理念。比如：数字制造、智能制造、绿色制造、网络制造、服务制造、增材制造、预测性制造、可持续制造等等。这些理念大多从某个关键技术或某个长期目标的角度来描述，而未来的制造业，需要将所有这些技术和目标融合起来，达成更加有竞争力的也是可持续的发展模式。在这种情景下，中国智慧工厂1.0的概念破茧而出。
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智慧工厂1.0是企业从现在的基础出发，建设智慧工厂的第一阶段，它可以看成是中国制造业的近期目标，在力图覆盖制造业各种规模和特色企业的同时，更多面向广大中小企业。智慧工厂1.0在提出的时候希望在三五年后，能够看得见、摸得着、可操作。现在看来，中国制造业在不同区域、不同行业、不同企业间的发展水平差异极大，完成智慧工厂1.0的转型升级恐怕要花费7~10年，也就是到2020年左右。期间，联盟将会定义智慧工厂2.0和3.0，以对应不同发展阶段的企业。
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智慧工厂：中国制造业探索实践 4.2 基本理论及核心内容
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4.2.1 理论含义
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“智慧工厂”是在制造业一系列科学管理实践的基础上，深度融合自动化技术、信息通信技术和智能科学技术，结合数据、信息和知识建立核心竞争力的，更具竞争力的新一代制造业企业及其生态系统。智慧工厂以创造全新客户价值和最佳用户体验为宗旨，覆盖了广泛的协作网络和知识集合。
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“智慧工厂”实现了以人为中心的价值网络和以装备为中心的制造网络的横向广域集成，实现了数据和信息自下而上和自上而下的纵向穿透集成，实现了产品、装备全生命周期和企业完整价值链的深度集成。智慧工厂是继自动化工厂、数字化工厂、智能化工厂之后，现代制造业企业发展的新的高级阶段，是具有创新力、生命力和极具竞争力的新一代制造业企业及其生态系统的发展愿景。
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智慧工厂：中国制造业探索实践 4.2.2 整体模型
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如果说智慧工厂是一个愿景的话，要充分实现，可能需要很多年的持续积累和建设，而“智慧工厂1.0”则是中国制造业迈向智慧工厂，实现转型升级的初级阶段。尽管不同区域、不同行业、不同企业间存在明显的差异，但企业家们都能够在智慧工厂1.0的整体模型（见图4-3）中找到自己的发展方向和路径，且这条路径是看得见、摸得着和可操作的。
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图4-3 智慧工厂1.0整体模型
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智慧工厂：中国制造业探索实践 4.2.3 建设基础
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建设智慧工厂一定要具备两大基础：
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一是管理基础，几十年来制造业科学管理的成果，比如精益生产、六西格玛、DFx等都蕴含着很好的理念，但实践中推进到一定阶段就很难再有突破性进展。制造业管理需要和ICT结合，与装备自动化深度结合，以推动这些管理理念进一步落地。
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二是技术基础，包括工艺基础、装备基础、自动化基础、信息化基础、数据基础等等。企业要舍得在这些技术上投资，技术要与时俱进。
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