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现代组织结构经历了百年发展已经非常成熟，对制造业而言，基于职能分工的部门结构，基于产品线、行业、地域管理的矩阵结构，决策权利逐层集中的金字塔结构和授权赋能的扁平式结构等，都曾经取得辉煌成功并被广为接受。然而，随着移动互联网时代的到来，市场竞争更加激烈动态，数据更迭更加快速实时，原有的组织形态再不能适应智慧工厂的要求，必须逐步从目前的集中决策、分层管理、条块分割、专业细化的形式转变为更加动态化、分布式、扁平化、复合式。制造业创新将打破组织疆界、地域疆界和行业疆界，组织生命周期将变得更加短暂，一个很小的组织都可以透过互联网整合全球分布式资源，从而成为一个国际企业，因而对管理者带来了更大的压力。
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一个发展成熟的组织，其内部流程经过不断优化和沉淀而逐渐稳定，关键业务流程的质量和效率往往决定着一个企业的竞争力。然而，在互联网不断改变甚至颠覆制造业商业模式和组织形态的同时，企业内部流程将不可避免地发生极大的改变，新的流程再造和重组不断发生，而且很可能没有足够的时间让一个流程运作成熟。此时企业的竞争力将更多取决于流程重组和快速迭代优化的能力。
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在诸多非技术性挑战中，最难且基础最薄弱的环节恐怕当属人力资源挑战了。长期以来，我们的教育和培训体系按照不同技术领域培养工科学生，他们毕业后从事细分专业的研究和开发；而按照西方几十年前形成的管理理论培养商学院学生，他们毕业后从事经营管理。因此，具备复合背景和跨专业能力的创新型人才当属凤毛麟角。即使有这样少而又少的创新人才，又基本被金融投资和互联网领域所吸引，真正投身于制造业的就非常少了。建设新一代智慧工厂，需要一大批掌握IT技术的工业专家，也需要了解设备工艺和加工流程的自动化专家，还需要新型软件和大数据分析专家，更需要具备互联网思维的新型管理者。总之，需要整个社会去培养跨领域复合人才。
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智慧工厂：中国制造业探索实践 后记
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2014年7月，借鉴移动互联网时代开放、分享、众包、众筹的思维，中国科技自动化联盟将智慧工厂1.0开放给全行业的专家、各领域的企业以及全社会对此感兴趣的组织和个人，成立了智慧工厂开放平台，以此构建创新性的智慧工厂虚拟组织。目前在开放平台上活跃着一批围绕垂直行业或者具体技术领域的工作组，他们将陆续输出智慧工厂相关的框架、标准、指南、最佳实践和案例。或许对中国制造业更具价值的是通过智慧工厂开放平台实践产生的大量知识集合与跨领域专家网络。
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1.从科技自动化联盟的智慧工厂实践看非营利组织的地位和作用
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纵观德国工业4.0的孕育、发展乃至上升到国家战略的过程，以及美国工业互联网的提出和发展壮大过程，创新型行业组织都扮演了首倡者、推动者和实践者的角色。对于前者，VDMA、ZVEI和BitCom这三个代表机械装备、电子电气自动化和IT互联网的组织发起并成立了德国工业4.0平台，这个平台随后被德国政府接管并上升为国家级合作平台，这几个组织继续参与着标准、规范制定和领导协调各个工业4.0相关工作组的活动。对于后者，有由美国GE公司发起并由另外四个来自ICT领域的著名企业参与的工业互联网联盟，该联盟承担着协调和领导产业界、学术界、政府关于工业互联网的行动的责任，负责制定标准、组织研发和发展最佳实践。
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可以看出，行业组织在各国智能制造实践中扮演着几个方面的重要任务。同样的，在中国，创新型行业组织——中国科技自动化联盟在2012年首次提出中国智慧工厂1.0理念，这一来自产业界的创新思维和构想，深刻影响了制造业的发展。2015年5月，国务院印发我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领“中国制造2025”。中国智慧工厂1.0理念完全符合“中国制造2025”的方向和目标。联盟源自民间，由业内有实干精神的中小企业自发组成，有着天然的创新基因，有着源自于基层的实践经验，以期为中国制造业探索贡献力量。
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2.智慧工厂1.0和工业4.0以及工业互联网的关系
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工业4.0、工业互联网以及智慧工厂的提出都是源自整个制造业（包括装备制造业、终端产品制造业）终端消费者需求的变化。消费者需求的变化有很多层面，最重要的一个变化就是在移动互联网时代，需求快速变化，需要多品种、不仅是小批量而且是变批量的生产来满足。同时消费者对环保、对可持续发展等方面的诉求不断增强，这是整个制造业面临的问题。制造业为了应对这种变化，需要考虑的要素除了传统的成本、效率、质量之外，还需要加上资源效率、安全、可持续这三种。
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各国在智能制造领域的发展和侧重有所不同。德国的工业4.0，基于其高度自动化的制造业和嵌入式系统及通信技术方面的领先优势，希冀以信息技术反哺传统制造业，改变生产制造的基本模式，实现从自动化向智能化、个性化生产的彻底转变；美国的先进制造业则更倾向于平衡进出口贸易、增加就业岗位意义上的考量，其基础是20世纪50年代就已经开始的“信息高速公路”（其引领了整个互联网时代神话般的经济增长）。现在，美国希望工业领域的创新技术通过新的“信息高速公路”实现巨大商业价值——通过将制造业与数据、云服务和先进商业模式的结合，引领一场繁荣的工业经济时代。
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而中国有着与德国、美国截然不同的发展、文化理念、价值观。中国科技自动化联盟所推出的智慧工厂1.0是立足于中国制造业的现实所发展出的理念，对中国制造业更具有现实意义。
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3.不断扩大组织影响力、持续强化核心竞争力
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（1）成员国际化，成为国际范围内有影响力的行业组织
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中国科技自动化联盟是由德国倍福和北京易能立方共同发起的。其中倍福是德国技术导向型中小企业的卓越代表，能代表PC自动化技术的最高水平，而易能立方则是中国自动化领域创新理念和商业模式的先锋。在该联盟发展过程中，一方面注重吸收本土优秀公司和研究机构，另一方面凭借开放/国际化/兼收并蓄的姿态，不断得到智能制造领域国际技术组织的关注，并被邀请加盟或双边加盟，比如工业以太网EtherCAT技术组织（ETG）、自动化编程标准化技术组织（PLCopen）、国际电子工业联接协会（IPC）、美国机器自动化与控制组织（OMAC）、美国预测性维护系统中心（IMS）等；在国际商业公司方面，则有自动化系统公司德国倍福（Beckhoff）、日本欧姆龙（Omron）、传感器公司德国堡盟（Baumer）、工业软件公司德国美名（M&M）等。
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智能制造领域所需要的标准、技术、产品和解决方案一定是全球先进资源的融合和集成。一个优秀的行业组织所提出的理念只有具有广泛的适用性并被业界所接受，才能具有影响力。从这个意义上讲，中国科技自动化联盟只有不断扩大成员范围，不断吸收世界范围的先进理念和技术并不断丰富、提升自己的核心理念、解决方案，才能具有长久的生命力。
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（2）对接政府和各级决策机构，成为行业创新型智库
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中国科技自动化联盟成立以来，凭借独特的理念和蓬勃的生命力，吸引了一批从事智能制造、创新服务、行业研究、科技情报等领域的专业人士加盟，他们构建了联盟专家社区，通过研讨和交流丰富着联盟的理念和最佳实践，部分人士本身也是各级政府的决策智囊和企业的高级决策者。联盟主办的微信、微博、杂志，以及各种会议、展览会、研讨会，扩大了联盟的社会影响力。
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近年来，中国科技自动化联盟不断受邀加入官方组织的各类联盟和社会组织，担当重要岗位，发挥日益重要的作用。如在首都创新大联盟里面主导智能制造专业委员会和开放创新工作委员会的工作，为首都地区多达90个以上的各类联盟和下属企业提供智能制造和开放创新方面的培训、指导，制定开放式创新工作指南等；在中国互联网与工业融合创新联盟里面担任副理事长，参与技术、创新、智能制造三个综合工作委员会的筹建工作，并参与传感行业分委会的具体工作；作为中关村产业技术联盟的重要成员，为中关村地区智能制造发展战略与“互联网+”行动计划的出台提供咨询和专业意见；作为北京市产业技术创新战略联盟成员，以其在智能制造领域的创新组织模式和独特贡献，连续获得联盟促进科技专项资金支持。
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2015年年初，中、德两国政府就工业4.0和智能制造领域全面合作签署了6点共识，内容涉及双边合作机制、前瞻性与基础性研究、标准化、如何开展工业4.0、示范性与示范区和人才交流培训计划。为具体落实这6点共识，双方建立了每年一次副部级会议的沟通机制，中方由工信部和科技部组织，选择部分企业代表组成工作组参与这个会议。首次会议于2015年10月26日在京召开，中国科技自动化联盟作为国内有影响力的中小企业群体代表，受邀参加了会议并提出了若干建设性意见。中国工信部还委托赛迪研究院作为与德国工业4.0平台办公室的对接机构，共同搭建中德合作平台，同时筹建中德智能制造（工业4.0）联盟，中国科技自动化联盟同样成为该联盟的首批创始成员之一。此举标志着中国科技自动化联盟在国家级智能制造和工业4.0工作平台上获得了话语权。
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2015年9月，美国国家科学基金会（NSF）和国家标准和技术研究院（NIST）委托密歇根大学（the University of Michigan）组建制造业国家智库（think-tank），并命名为M-foresight。其任务是识别新兴技术、制定先进制造路线图和构建更广泛的制造业合作社群。其成员包括一批领先的制造业厂商、非营利组织和高校学术机构等。M-foresight的组建表明传统的产学研组织已经很难凭借单方面的力量全面理解制造业所面临的诸多挑战和机会，传统的行业协会和学会等也很难把握住当今条件下制造业的复杂性。只有通过广泛的跨领域合作，构建新型的组织，并加强其领导力，才能制定出并不断修正行业发展路线图，引导企业和政府的决策。
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中国科技自动化联盟要加强自己的研究力量，参与和构建广泛的制造业协作网络，包括加强与国际、国内先进制造智库机构的合作，通过持续的专业化运作，传播自己的声音。这方面的工作任重道远，是中国科技自动化联盟长期努力的方向。
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（3）成立智慧工厂研究院，提供智慧工厂建设的全生命周期服务
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