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图4-11 DFMPro可制造性检查样例
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DFMPro的主要功能包括：
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·机加工类产品设计。DFMPro支持对常见的机加工类产品设计的可制造性指导，支持经济和快速地辅助机加工类产品设计，同时确保产品设计的质量。DFMPro提供的规则知识库支持铣削、车削、钻孔等常见的机加工产品设计，在机加工类产品设计过程中可有效地避免像小直径深孔、平底盲孔、不利于刀具路径的特征等设计约束问题。
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·钣金类产品设计。DFMPro提供对钣金类产品的设计指导，通过在早期识别设计的缺陷，减少后续的返工，降低设计成本。DFMPro支持常见的钣金的设计准则，如孔与孔之间的最小距离，切口、槽、孔之间的有效距离，在同一方向的多个折弯，最小弯曲半径，最小尺寸开槽等。
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·注塑类产品设计。DFMPro提供对注塑类产品的设计指导，用户可通过DFMPro验证型腔表面形状、模具厚度、拔模角度、加强筋设置等注塑模具和产品的特征设计。
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·产品装配设计。DFMPro为系统装配设计提供自动化的装配信息检查能力，将设计师从烦琐耗时的人工检查工作中解放出来，显著提升装配设计的效率和质量，包括装配定位孔检查、间隙尺寸有效性检查、零部件干涉批量检查等。
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·知识规则定制扩展。DFMPro为用户提供了知识获取的框架，用户可定制自己的企业知识以及工程师的产品设计最佳实践经验，实现知识共享。基于知识工程的先进知识获取框架，工程师可方便地定制自己的规则知识。依据企业现有的产品设计规范和实践，可分类配置并建立企业知识库。规则知识的定制不影响现有的CAD软件配置及使用方式。用户可定制产品设计过程的各种条件关系，包括几何特征和参数值之间的关系、设计分析输出与外部工具的关系、模型属性之间的关系。
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6.NX PMI完整三维注释环境
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NX PMI把三维标注的功能集中在一个菜单选项下面，该菜单选项提供了使三维模型成为所有产品和制造数据知识库必需的所有工具。PMI工具栏为创建、编辑和查询实体设计上的PMI提供了一个统一的界面。除了促进创建三维产品定义外，该工具还将检查模型是否符合ASME和ISO标准，让用户自行选择严格或宽松的符合性水平（见图4-12）。
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通过在三维注释与几何体的相应部分之间建立关联关系，设计人员可以把三维注释直接附在模型上，以表明设计意图。创建注释的平面处于用户控制之下，用于定义阅读方向，以便于放置注释。模型视图（Model View）（相当于ASME Y14.41里面的Saved View）可用于管理模型上的注释，并将其组织到模型的一个特定取向或该模型的一种特定用途相关的信息集中。NX零部件导航器（NX Part Navigator）可以把PMI注释组织到一个方便的位置，以便查看并调查其与模型几何体之间的关联性（见图4-13）。
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图4-12 NX中的PMI模块启动、PMI下拉菜单和PMI视图关联管理
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图4-13 MBD模型数据的管理和组织
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NX零部件导航器提供了管理和组织PMI的工具：
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·在模型视图节点中可观察PMI对象。
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·PMI节点显示关联的对象。
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·选取盒子图标，显示或隐藏PMI对象。
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·改变视图依存关系的选项，或使PMI在其他选取视图中显示的选项。
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·PMI装配过滤器用于控制哪些零部件的PMI对象在装配中可见。
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NX PMI提供了全面的工具套件，用于实现三维标注创建的全过程（见图4-14）。
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图4-14 MBD模型的尺寸标注