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Plant Simulation_ODBC：开放数据库连接。它为工厂仿真和大部分的具有ODBC的数据库提供一个双向的通信接口，支持各种数据的交换。
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Plant Simulation_Oracle SQL：Oracle数据库连接。它为工厂仿真和Oracle数据库提供一个双向的通信接口，它支持各种数据的交换。
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Plant Simulation_Socket：TCP/IP接口。它是工厂仿真的一个TCP/IP接口，用来与其他应用通过Socket接口进行通信联系。
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（2）转换标准
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工厂仿真还使用了如下的标准数据交换格式：
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·ASCII文件
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·HTML
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·XML
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（3）与其他软件的接口
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·工厂仿真可以直接使用Autocad的布局图作为模型的背景和图标。
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·工厂仿真可以与Excel、Word软件集成使用。
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·工厂仿真可以读取CAD系统的数据。
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·工厂仿真已经与PDM系统Teamcenter进行集成，可以双向传输数据。
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·工厂仿真已经与MPM系统进行集成，可以双向传输数据。
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·工厂仿真可以用DCOM、OPC与MOM进行集成。
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·西门子公司在系统的集成方面具有丰富的经验和大量成功的案例。
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集成能力和环境可由图4-40说明。
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总之，工厂仿真具有支持多种接口和集成的能力。
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17.工厂仿真技术的先进性
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数十年来，西门子一直利用针对各个行业的制造专业知识来开发制造过程解决方案，改造全球领先的制造商。西门子提供的Tecnomatix解决方案是行业内最好的数字化制造应用程序和生产专业知识的组合，涵盖从制造工程一直到车间生产的全过程。这些解决方案相互联系在一起，并且通过一个开放式的制造中枢与历史系统、扩展企业连接在一起。Tecnomatix是基于技术、市场份额、行业经验和世界级客户的行业领先的数字化制造解决方案。
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图4-40 工厂仿真集成能力
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生产得更多、销售得更多，并不一定能获得更多的利润。如果工厂布置和物流没有优化，要制造更多的产品，则必须花费更多的钱来获得所要的产出。即使收入增加，利润实际上却下降了。好的产品设计一定能增加收入，但是至于收入是否能够变成利润，则全部取决于工厂。
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通过Tecnomatix工厂设计和优化（Plant Design&Optimization），能够对生产系统和过程进行建模与仿真，在开始生产前确保生产系统和过程的效率达到最高点。通过让工程师在虚拟工厂中看到计划产生的结果，企业能够避免把时间浪费在解决现实工厂中的问题上。
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仿真是数字化制造的一项关键技术，预期年增长速度会超过20%（美国斯坦福研究院）。应用仿真技术能够带来巨大的经济利益（VDI 3633：投资增加0.5%~1%，会节约成本2%~4%；Fraunhofer仿真：在德国，每年就能节省92亿欧元）。仿真技术在德国的渗透率还不到10%，与渗透率将近70%的CAD&PPS相比，仿真技术目前的渗透率非常低，这主要是因为受过培训的专家人数比较少，且以前可用的软件存在诸多限制因素，包括缺乏易用性、功能不充分（根据英国沃里克郡管理咨询集团在英国贸易与工业部支持下进行的市场调研结果所得）。在美国，每一百万销售额的仿真投资额是欧洲的两倍。现在，仿真技术在亚洲的市场渗透率的增长速度比任何其他地区都快。