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·对于一个定义，可以有多个物料批次与其相对应。
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在物料被定义清楚之后，实际的物料将按照物料定义进行管理，管理的方式以物料批次为概念，以实际物料使用的单位为量度，进行实际生产中需要的批次和子批次的划分。一个批次只能是同一种被定义的物料（见图6-7）。
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图6-6 物料层级构架图
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图6-7 物料定义层级架构图
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4.物料批次（Lot）
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·其序列号代表了特定数量的物料定义。
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·对于一个物料批次，可以有多个物料子批次与其相对应。
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5.物料子批次（Sublot）
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·其代表物料批次中某一个可管理的部分。
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·在生产中，可为特殊物料定义的实体。
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对于数字化工厂来说，物料清单是从工艺设计软件导入MES系统中的。数据在各种系统之间的传递，让生产系统能够自动获取正确的设计信息、工艺信息。整个生产工艺带动了正确的物料需求，而生产则会以物料清单（见图6-8）为基础进行装配，整个装配信息又存储于MES当中。
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图6-8 物料清单示意图
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6.物料清单
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·建物料清单包括：物料、名称、数量、单位等信息。例如：汽车的车身、车架、电动机、车轮。
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·配置物料清单包括：编辑详细物料清单、管理物料清单属性等信息。例如：整车需4个轮子的零部件配置比例、车身颜色的属性。
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物料在生产过程中不单单是不变的数量，而是不断变化的过程。为了满足对物料处理的说明，SIMATIC IT提供了一整套的物料生产的辅助功能，可以对物料的搬运工具进行定义和说明，并对物料在生产区域中的存放和移动进行记录。
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7.辅助配置
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·搬运单元：代表某种可以批次装入物料的容器，例如：躲（Pallet）和箱（Box）。可以向其添加物料，也可以从中全部或部分地取出物料。
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·物料位置（Location）：位置为物理性的区域，用来存放某批次或子批次的物料，例如：工位、线边库。位置信息可以和在建模器中定义的车间（Site）、区域（Area）相关联。物料可以在位置间移动。
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8.物料管理器——追溯
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