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2.不同项目中设备间的互通
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基于不用的应用，编程人员可能分别负责不同的子项目，这些项目中的设备还需要互通，通过TIA博途平台的设备代理功能可以非常方便地实现这些需求。
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3.联合编程
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一个大型的项目可能需要一个团队进行实施，在开发的过程中，项目间的数据可能需要实时交换，使用设备代理的方式保证不了工程的快速性和便利性，而通过联合编程的方式，可以在一个局域网内共享一个大的项目，从而实现项目间数据的实时共享。根据不同的应用和环境可以选择共用服务器项目或者将一个本地项目作为服务器项目，如图7-2所示。
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图7-2 联合编程功能
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7.3.4 远程维护
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将一个项目放置在云端服务器中，工程人员通过Internet远程接入，可以实现对目标项目的维护和调试，如图7-3所示。
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图7-3 远程维护与调试
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7.3.5 过程的模拟与仿真
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通过程序和过程的模拟、仿真，可以使设备在完成现场安装之前做完大部分的调试工作。使用TIA博途的仿真软件，不但可以仿真PLC程序，还可以仿真实际的过程，使工程设计与调试更加高效。模拟调试示意如图7-4所示。
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图7-4 模拟调试
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7.3.6 通过TIA实现高效工程及其带来的效益
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由于TIA具有统一和共享的数据库以及开放的系统架构，可以在世界任何地方任何时间访问最新的数据和信息。在这种方式下，可以并行执行工作过程，同样也可以按顺序执行。
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智能制造之路：数字化工厂 7.4 工业数据的管理
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工业数据管理将在生产过程中流转和采集到的各种数据经过综合管理，转化为更有价值的信息，并使企业内部能够实时地访问工厂数据。工业数据管理能提高诊断效率，降低停机时间，优化资源使用率。随着技术的发展，工厂生产和工艺过程展现出网络化的结构。这种结构可以从两个方向来看：横向——从原料接收到实际生产，再到装运出厂；纵向——现场层→控制层→人机控制和监视层→生产执行层→ERP层。
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7.4.1 跨部门的横向集成
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TIA通过横向数据管理，集成连接了整个生产链的各个部门。从原料接收到实际生产，再到装运出厂。每一步生产过程所需的所有相关数据都是可用的，因为这些数据在其之前的各部门的处理过程中都已预备好了，这样综合管理系统就能获得所有的生产数据。
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7.4.2 跨各层的纵向集成
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