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AS-Interface是一个单主站系统。根据AS-Interface规范V2.1或V3.0，最多可以连接62个从站。AS-Interface规范V3.0允许最多1000点的数字量输入/输出。新的规范也允许扩展寻址（A/B）以用于模拟量。“快速模拟量行规”加速了模拟量值的传输。得益于主站中集成了模拟量处理，访问模拟量也像访问数字量一样简便。要将AS-Interface连接至PROFIBUS DP，可以使用DP/AS-i LINK Advanced、DP/AS-i F-Link或者DP/AS-Interface LINK 20E。这使得AS-Interface成为PRFOIBUS DP的一个下属网络。IE/AS-i LINK PN IO则允许将AS-Interface连接到工业以太网，从而直接嵌入PROFINET环境。
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7.6.6 IO-Link（IEC 61131-9）
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完整的自动化系统少不了传感器和执行器。将传感器和执行器智能地连接至控制层能确保生产精细高效地运行。IO-Link正是这样一个用于传感器/执行器的开放标准。它实现了至现场过程最后一米的通信。
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新的通信标准位于现场总线层级之下，允许对执行器/传感器层级进行集中的故障诊断和定位，而且由于允许从应用程序直接动态调整参数，从而简化了调试和维护的工作。
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现场设备智能程度的提高，以及将它们集成到整个自动化项目中，使得对数据的访问可以直达最底层。这将大大提高工厂的可用性并减少工程费用。
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作为一个开放的系统，IO-Link可以连接至通用的总线和自动化系统。一致性的操作最大限度地压缩了投资，这一点从IO-Link也允许已经投运的设备继续使用没有IO-Link接口的传感器和执行器可以看出来。IO-Link自动集成用于能源管理系统的测量数据而不需要增加额外的投资，这使得可以方便地判断底层现场的能源消耗并采取措施去降低。IO-Link使用经济的点对点连接，一个IO-Link系统包含以下组件：
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·IO-Link主站。
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·IO-Link设备，例如：
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·-传感器/执行器；
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·-RFID读卡器；
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·-I/O模块；
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·–阀。
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·非屏蔽3线制标准电缆。
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智能制造之路：数字化工厂 [:1704014190]
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智能制造之路：数字化工厂 7.7 工业信息安全
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以太网连接一路延伸到现场级的现象越来越多。这为工厂自动化提供了许多好处。然而，在过去，生产过程是安全的，而现在，由于开放性使得来自外部和内部的攻击出现了。对于工业自动化系统来说，不间断的安全监测和安全集成是必不可少的。
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随着数字化需求的日益增长，自动化的信息安全性变得越来越重要。工业信息安全是数字企业的核心要素，工业信息安全是数字化的一部分。
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7.7.1 工业信息安全的防护理念
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为了防止从内部和外部受到的网络攻击进而确保工厂能够被全面保护，工厂的各个层级都需要被保护（从工厂管理层到工厂的现场层；从访问控制到知识产权保护）。这就是为什么要采用全面的保护机制，即“纵深防御”的概念。这个概念是来自于ISA99 ISO/IEC 62443安全标准——针对于工业应用的领先安全标准。
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“纵深防御”针对自动化系统提供了全面和深入的保护：一方面，用不同的、互补的保护机制应对各种威胁（全方位保护）；另一方面，也给攻击者设置多重阻拦。
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西门子工业信息安全理念包含工厂安全、网络安全和系统完整性3个重要部分（见图7-11）。
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图7-11 西门子工业信息安全理念
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