1704019287
·扩展性原则:定义各层信息系统的交互模型,为企业信息化成长预留国际接口。
1704019288
1704019289
·经济性原则:减少自动化系统集成成本。
1704019290
1704019291
·可靠性原则:确保整个生产过程中数据的完整性及一致性,以达到数据可靠。
1704019292
1704019293
·灵活性原则:确保系统有良好的适应性,以应对业务变化。
1704019294
1704019295
·标准化原则:参照标准应用商品软件建设示范性系统。
1704019296
1704019297
(3)应用系统的网络架构
1704019298
1704019299
应用系统的网络架构主要包含生产机房和灾备机房。在发生紧急状况的情况下,这些设备可以进行数据的恢复,保证生产的正常运行。
1704019300
1704019301
1704019302
1704019303
1704019304
应用系统的网络架构
1704019305
1704019306
应用系统分为四级结构:
1704019307
1704019308
·第一层为用户层。
1704019309
1704019310
·第二层为应用功能层。
1704019311
1704019312
·第三层为应用平台与服务层。
1704019313
1704019314
·第四层为数据服务层。
1704019315
1704019316
(4)MES的功能实现
1704019317
1704019318
西门子拥有成熟的电子行业MES产品与解决方案,帮助电子装配制造商克服各种挑战,MES从工单全周期管理、生产透明化与流程管控、物料可追溯性、质量统计分析、ATS集成5个方面来提升工厂的数字化管理。
1704019319
1704019320
1704019321
1704019322
1704019323
应用系统层级结构
1704019324
1704019325
1)工单全周期管理。MES与SAP集成,从ERP层获取工单信息和产品物料数据,并且自动创建产品序列号。工单下达到生产后,执行工单,数据采集与工单关联,产品完成后,反馈工单产出信息、工序确认信息到SAP。
1704019326
1704019327
2)生产透明化与流程管控。整个生产和物流做到以序列号为管控追溯单元,预定义标准化生产流程以及组装流程。执行工单时,所有产品都必须严格按照规范化流程操作,防止随意漏站、跳站。在规定的岗位上扫描关键原材料条码,实现物料组装追溯和物料核对。产品有缺陷时,操作员可以登记缺陷,填写检验备注,同时将不良品运送至维修组。维修组通过MES记录维修信息,维修成功后返回对应工序。
1704019328
1704019329
生产中有很多检验设备,MES可与这些设备集成,自动获取检验结果信息,并且自动判断结果是成功还是失败以实现自动过站。
1704019330
1704019331
产品生产完成后的包装也是MES管控的一个重要功能,只允许相同规格和要求的产品包装在一起,包装前也要自动检查前面生产工序是否都正确完成。每个包装箱都有唯一ID,系统打印出包装箱标签及装箱列表。后续进行仓库物流扫描时可以直接扫描包装箱ID,从而得知全部装箱信息,实现物料移动的追溯。包装箱ID是入库、移库、出库、拣料、发货的扫描操作对象。
1704019332
1704019333
SMT线是电子制造商的重要生产线,SMT物料核对系统保证了SMT贴片的正确性和可追溯性,为每一卷料都分配唯一的料卷ID,贴片后料卷ID会与产品序列号及工单形成了关联。
1704019334
1704019335
仓库管理包括生产发料、生产入库、生产退仓、销售出货、销售退仓、移库、出入库操作的变更与撤销、其他类型出入库和出入库台账管理。仓库启用序列号管控,所有成品、半成品、关键原材料都拥有唯一的ID。根据出入库时间做FIFO保证了库存品的更新。
1704019336
[
上一页 ]
[ :1.704019287e+09 ]
[
下一页 ]