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1704019448 TIA的优势
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1704019450 3.TIA博途产品覆盖范围总览
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1704019452 全新工程设计软件平台——TIA博途将所有的自动化软件工具集成在统一的开发环境中。TIA博途代表着软件开发领域内的一个里程碑,它是世界第一款将所有自动化任务整合在一个工程设计环境下的软件,包含西门子大部分产品线,主要有SIMATIC STEP 7、SIMATIC WinCC和SINAMICS StartDrive V12。
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1704019457 TIA博途产品覆盖范围
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1704019459 4.TIA博途在华晨宝马中的应用
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1704019461 作为宝马集团全球最先进工厂之一的沈阳铁西工厂全面应用了西门子TIA解决方案,在SIMATIC Manager集成环境下使用了PLC编程软件STEP 7,还配合着使用了西门子LIS超宽带实时定位识别系统,且集成了PROFIsafe安全技术解决方案。制造过程的通信采用PROFINET网络传输,底层执行器和中间控制器也主要由西门子提供,如SIMATIC S7控制器、SINAMICS驱动产品等。
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1704019466 宝马沈阳铁西工厂
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1704019468 耗资15亿欧元,占地面积2.07平方千米的铁西工厂,拥有冲压、车身、涂装和总装四大完整的汽车制造工艺。总装车间是工厂的最后一道关口,将发动机以及传动系统、内饰、仪表板、座椅等所有的其他附件装配到涂装完成的车身上,使其成为一辆名副其实的汽车,因此总装车间对汽车质量和产量都起着至关重要的作用。与其他车间相比,总装车间更需要在生产上分秒必争,对设备运行率的要求更高。
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1704019470 走进总装车间,基于TIA概念的西门子产品“无处不在”。西门子先进的设备、解决方案和专业的服务能够保证设备的运行率达到99%以上,稳定运行的生产线有利于实现宝马汽车对质量和效率的不懈追求。
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1704019472 西门子是电子电气工程领域内领先的企业,而设备的稳定性在铁西工厂一期建设中表现出色,通过一期建设实践中的优胜劣汰,西门子成功竞标成为总装车间二期工程的总承包商。铁西工厂二期建设的目标是把产量从15台/小时提高到30台/小时。为了实现这个目标,让人工与机器有机结合,缩短每条生产线上的节拍时间,是西门子在二期建设中对总装车间的改造方向之一。
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1704019474 在总装车间的合车工位上,车身与底盘及动力总成首次结合在一起。西门子将合车工位从原来的1个人工工位细化成12个工位。其中,只有4个工位需要配备工人,其余全部是自动化完成,而每个螺钉的拧紧程度都被计算机录入系统并保存直到车辆报废,从而确保每一项数据都是可追溯的。在新的设计下,车身与底盘及动力总成的结合可以按照流水线的方式连续进行,减少了零部件的等待时间。
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1704019476 全新BMW 3系标准轴距、长轴距和X1都是铁西工厂目前生产的。为客户提供专属定制服务,意味着工厂要实现订单式生产,这也是当前汽车行业的发展趋势。所谓订单式生产,最基本的做法是根据经销商获得的订单,在工厂“按需生产”,从而很好地控制库存。随着消费者个性化需求的增加,订单式生产又成为汽车厂家营销的新武器——用户可以根据自己的喜好选择车型甚至车辆的配置,工厂再根据订单的实际要求进行相应的生产。
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1704019481 宝马装配车间
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1704019483 5.TIA博途在中信戴卡建设面向未来的生产线中的应用
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1704019485 目前,中信戴卡与西门子合作,在秦皇岛总部和浙江宁波分厂投入建设三条新的轮毂压铸线,其中两条已经投入生产,产能均达到220万件/年。借此,中信戴卡开始积极尝试生产方式的转型,依托西门子最新的自动化软件平台——TIA博途,双方共同打造面向未来的统一工程平台,将轮毂生产从人力制造转向机器制造。TIA博途的使用至少为其带来了三大方面的变化。
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1704019487 第一,统一的电子化数据和权限管理。当TIA博途连接上数据总线后,所有的手工操作全部移至工业信息管理网络中进行,直接避免了人工或书面的文件传递,极大地缩短了车轮换型的工作时间,重要的生产数据还将被投放在机加工信息化看板上,方便巡检人员了解生产进度和产品质量状况。通过TIA博途可规范操作人员授权,即只有限定范围内经过授权的工程人员才能进行工艺参数的操作和调整。
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1704019489 第二,高效的信息集成。当不同机台生产同一种轮型时,可在TIA博途上实现工艺参数的固化,进行系统备份。工艺参数能够很容易地达到统一,并下载到不同的机台上去,如有变动,可在上位机上做一次性修改。
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1704019491 第三,高效的质量管控。由于TIA博途和各个机台的SIMATIC S7-1500 PLC已经取得通信,并且实现了与后续检测设备的联网,因此,当产品通过后续检查铸造质量的X光机时,一旦出现问题,X光机能够通过设备之间的信号连接,快速地将结果反馈到总线,由总线进行判断,并进行生产过程参数的调整。由于快速的质量反馈和介入,使生产过程中的不良品率降低了30%。
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1704019493 设备条件和基础管理水平的领先还只是冰山一角,中信戴卡最具实力的部分重点体现为依托TIA博途搭建的软件开发平台和完备的系统结构框架。通过工业以太网的扩展,中信戴卡已经将TIA博途与MES、压铸机台的所有PLC、后续品质管理的X光机控制器对接。同时,中信戴卡还不失远见地为系统扩展预留了对接接口,未来将重点实现与ERP的对接。为了实现精细化的生产管理,在未来,中信戴卡还会计算出单机每小时的工时费用,甚至可以渗透到SRM供应商管理和CRM客户管理层面,实现全价值链的集成和整合。
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