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在中国的制造业发展和转型过程中要注意三个方面：第一，除了对大战略的关注以外，也要更多地关注运营，或者把大战略与运营方面的战略结合起来，把基本功做好。第二，更多地关注人的因素、管理的因素，而不单是生产、设备等方面的因素。第三，制造业不能简单地理解成一间供货车间，要跳出去，包括你的流程、管理架构的变革，其实都跟你的运营有很大关系。
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除此之外，人才的转型，也是一个很核心的因素。我们更加关注人和管理的因素，就是生产线如何调整，如何让中层的管理人员真正动起来，让基层的人员有一个归属感，让他们觉得我在这里工作是有价值的，这是一个核心的工作。
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有些企业做得很好，并不是因为企业提供了很好的宿舍和很高的工资，而是说在这家企业，如果员工做得好，就能得到领导及时的认可。他的主管如何帮助他，各自是怎么分工的，这是非常重要的。
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在为企业做培训的过程中，我们发现中层管理人员的工作方式在很多时候会跟文化有关系，跟工作方式和绩效指标有关系。有时候绩效指标太多的话，中层会疲于应付而忽视对人的关注。
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对中层来说，最重要的是如何让他有能力带队伍，而不是每天应付工作。这需要首先从高层开始，你的管理文化，你的授权程度，你对他的信任程度，对他是监控得很严很细，还是授权式管理，这些都会直接影响到中层管理人员的能动性。其次是业绩评估怎么做、KPI（关键绩效指标）怎么设置。再往下就是培训、现场指导。你要找一些其他的咨询机构，观察中层管理者每天的行为，对他们进行一些现场指导。再次是打通他们的职业通道。对一个中层来讲，如果他在这儿看到的都是干半年就要走人的，你让他怎么说服他的基层人员增强归属感呢？从传统上来讲，很多企业会在管控上做得多一些，有很多的指标、很多的报告，但是今天要更多关注人的提升，在制度上避免官僚主义。
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把生产效率和消费者满意度结合起来
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在提供专业化咨询方面，做汽车的和做银行的肯定有各自的流程。汽车业制造是一个大流水线的模式，银行业也有前台、中台、后台。但是从精益管理的理念上来讲两者其实是很接近的。前面已经讲了很多我们为制造型企业做咨询的例子，我们在为服务型企业做咨询的时候也在谈这个问题，比如，前台的销售是一个很重要的环节，但是为了保证消费者满意度，后台如何被激励起来也是很重要的。还有一种服务导向型企业，经常会遇到和制造型企业类似的问题。制造导向型企业遇到的问题可能是生产计划很僵化，生产和采购都是按部就班地走。从生产上来讲可能效率很高成本很低，但顾客满意度却不高，这两个方面应结合起来。这种跨部门的协调、端到端的沟通，不管在制造业还是服务业，都是相通的。
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相比起中国制造业，美国在成本控制这方面可能会激进一点；德国企业不会这么激进，它会保护更多人，维持就业。不同的国家做法不一样，在中国要找一条中国特殊的路径出来。德国制造早期的名声远不如今天，但是它后来坚决追求质量，追求效率和可靠性，以此把德国制造的形象完全扭转过来，这是一条路。对中国来讲，其中一条就是坚决走高附加值的道路；另一条我们也看到，如果你长期只生产鞋子、玩具和T恤的话，很容易被替代，除非你能在新的领域有一个大的转型。比如香港，由原来的成衣制造到现在国际化的金融中心和经济服务中心，这也是可以的。但是第二条道路对一个小的经济体来讲相对比较容易，对大的经济体来讲相对困难。这就是为什么美国今天还要讲“制造业回归美国”，它一定要在高端制造业上有一席之地。这对大的经济体来讲可能更有价值。
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代工模式会一直存在
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代工企业未来并非必须走品牌化之路，这需要看你的客户是谁，如果是B2C，你可能会考虑品牌，如果是B2B（企业对企业电商模式）或者是B2B2C（企业对企业对消费者电商模式），品牌可能就不是一个核心的概念。核心的选择标准就是竞争优势在哪里，如果你的竞争优势和生产领域很容易被人复制，你当然要考虑品牌，找出新的优势。如果在制造领域你本身有一个优势，比如你的规模很大、反应速度很快、工业化程度很高，那么你的优势很可能没有人可以复制，这样的话你的优势是存在的，代工模式还是有生存空间的。广义上来讲，中国制造业的前途也是这样。在全球范围内，有没有另外一个国家可以有效管理这么大规模的劳动力，把它的质量和数量结合起来，能不能管理好？这么大一个制造业，它的资源配置、管理能不能跟得上，都是问题。最终我们相信，在制造业领域，还是有一批企业能够形成自己的优势，这种优势可能是别人很难复制的。它的生产模式可以复制，但是其管理模式，没有人能够复制。
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代工模式应该能够永远存在下去，因为永远会有一些品牌商把制造这块业务外包出去。因为从一个企业内部来讲，制造无非是一个内部代工的模式，用自己的生产车间给自己生产。企业最终会有一个平衡，如果我自己生产的好处超过我在外面代加工，我就自己生产，反过来我就找外面的企业做。有一些企业在市场营销方面或者产品研发上特别有优势，反而在制造业上不具备优势；而另外一些企业可能在制造上具备优势，在营销和研发上不具备优势，这种互补性我相信是一直存在的。
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[1]人体工学，在本质上就是使工具的使用方式尽量适合人体的自然形态，这样就可以让使用工具的人在工作时，身体和精神不需要任何主动适应，从而尽量减少使用工具造成的疲劳。
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读懂中国制造2025 提升中国制造的关键
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蔡成平新浪财经日本站站长
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吴晓波关于游客赴日买马桶盖的文章，犹如不经意间在湖面上扔了一块石头，激起舆论千层浪。赞之者认为它触到了中国制造的痛点，批评者则认为中国制造已然崛起，航空、高铁、国产手机等突飞猛进，甚至不惜搬出日本大地震时中国曾赠送高架喷水车来证明。
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尴尬的“国货”
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但是，事实究竟如何呢？有媒体引述徐匡迪院士的话报道说，中国工程院对中国制造业竞争力采取四个国内外的指标来评测，结论是“中国仍远远地落在后面”“大概到2020年，中国制造业竞争力指数才能达到美国、德国、日本工业化中期的水平，即20世纪80年代的水平”。
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那么，普通国人对“日货”“国货”又是持什么观感、体验呢？
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春节回国时，茶余饭后、宴会席间，亲朋们也会不时讨论吴晓波的文章，不反感日本的人自不必说，那些厌恶日本、宣称“中国必须和日本再打一仗、要教训到心服口服”的人，其实也承认“用过日货，确实不错”。
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据悉，有电视台专门拿中日电饭煲做实验，得出结论称“中国产的其实并不比日本产的差”，国内朋友聚餐时问我怎么看，我说“不知道取样是否公允，有几位朋友买过日货，评价都还不错”。
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接着又有媒体报道称中国游客在日本购买的马桶盖实为产自杭州，购买的大米实为产自盘锦。这些报道被大量转发，我也转发到了一个数百人的微信群，立刻就有群友调侃道：“这等于是善意地提醒各位，世界处处是陷阱，去日本也要谨防买到假冒伪劣的国货啊！”群内很多人点赞。
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也有群友评论道：“去日本买的相机啥的其实很多也是中国产，但如果可能的话肯定还是选择去日本买，假货少，比国内的更有质量保障，而且即使是同款在中国产的相机，日本竟然往往卖得比中国还便宜。”
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可以说，诸如此类的想法在中国仍具有普遍性，中国制造虽有进步，但“国货”在世人眼中仍没有摆脱性价比差、假冒伪劣的不良形象，在未来很长一段时间内，国人漂洋过海去海外爆买的热情恐怕不会减弱。
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