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尽管推出联网消费品听上去并不是什么技术难题，但要改变现有的产品特性以及相关研发流程却是挑战重重。随着产品个性化和针对特定消费群体变得日趋重要，企业需要更灵活的制造流程，与此同时，工程师必须面对产品内置软件的大量增长以及数目庞大的产品变体。
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现在，企业需要在可重构软件产品的基础上进行思考。即使是家用电器，其硬件设备也需具备一定的技术适应性。必须组织可靠的软件更新发布，创建客户注册与关系管理机制。企业所有部门，从开发团队到销售与服务团队，都必须适应产品的可重构性和新维护周期。最后，工程师需模块化地设计家电产品，以控制成本。
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实现数字化带来的另一挑战是企业内部流程的调整。硬件工程与软件工程需要严格协调，而之前双方却是各自为政、缺乏沟通的。产品开发团队和制造团队之间也急需重新建立联系沟通。
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总之，该企业需要招募大量的软件工程师。
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事实上，家用电器、轮胎、邮包、家居以及许多其他日用品都仅具备有限的数据智能和响应能力。例如，在理想情况下，运动腕带测量出的健康数据可传回制造商，以便其向用户提供针对性监测和训练服务。然而，由于移动连接速度和计算能力尚且有限，上述功能与许多类似的客户主张都仅处于初步市场测试阶段，距离大规模上市、复杂配置、快速响应，为用户提供惊喜体验和实际帮助还有很长的路要走。
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在不久的将来，企业及其生态系统中合作伙伴的增值服务将与硬件产品紧密相连，一同提高用户体验。那时，数据传输和处理速度能实现用户与产品、产品与服务提供商之间无处不在的实时交流。物联网这一物物相连的世界将带来舒适愉快、用户友好的体验。
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即将到来的5G移动通信标准约于2020年投入运行，以及基于云计算的新一代运算能力将一同推动联网产品的全面普及。(3)硬件产品将主要作为智能代码的载体，其功能特性将取决于内置软件，其价值的高低将取决于新型人机合作的效率和用户体验。
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公司大楼里的电梯系统需由软件控制，能在不同时段识别使用量，在客流不高时降低使用频率，否则就是极其低效的。汽车若无法在圣日耳曼街区自动寻路，自主识别特定乘客，并按照个人偏好调节座椅、灯光或娱乐设备，那就是不折不扣的老古董。
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同样，聚焦产业物联网，在工厂车间配置一个内含智能软件和先进传感器的机器人——合作机器人，仅需短短几秒就迅速加入员工团队，弥补人类员工的劣势，增强优势。
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由此来看，产品联网或“活产品”互连的重要性就显而易见了。在设计方面，为了外表美观，仅采用触屏等设计是远远不够的。产品可用性是关键，同时也是非常复杂的。产品功能必须与高度个体化的用户情境高度相匹配。例如，导航产品必须提供直观、明确、经济的路线。在工业环境下，生产设备或机器人的互联必须能真正提高用户的脑力，节省其体力，从而提升工作效率和经验（见图6.2）。
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图6.2 支持快速、灵活和超个性化的新产品设计与架构(4)
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为应对新时代，工业企业已行动起来。通过对信息技术（IT）市场的调研，高德纳咨询公司发现在2016年开发的工业产品中，有40%内嵌传感器、芯片或数据调制解调器。(5)鉴于目前移动数据传输中的中继技术依旧碎片化，上述调研结果令人欣喜。在工业领域，现今有喷气式引擎能以每秒5000个数据点的速度收集信息(6)，还有飞机能在机翼中携带多达2万个数据采集器。(7)
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但显而易见，在新兴联网产品的时代，这些先驱企业已先发制人，旨在于2020年囊括约2000亿个的智能产品。研究显示，对云技术的投资已平均达到IT预算的14%，而在2011年仅为5%。根据互联网数据中心（IDC, Internet Data Centre），到2018年，超过50%的企业IT支出将投资于面向云计算的技术。(8)
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工业X.0：实现工业领域数字价值 [:1704031695]
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主要挑战——全面数字化产品生命周期管理
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正如本章伊始所说，联网产品和“活产品”的问世，需要全新的产品生命管理周期方法。为在周期内获得必要的产品灵活性和加速度，以及对定制化服务的适应性，工业制造商不仅需要调整当前的设计和制造流程，还要调整服务运营流程。
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某领先建筑、采矿和发电设备制造商简化全球产品生命周期管理
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某重型设备制造商通过收购获得增长。与此同时，该企业的产品数据管理方案却收效甚微。涉及物料清单（BOM）和部件管理的产品管理方案不胜枚举，这给实施产品生命周期管理带来了极其复杂的环境。
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企业的目标是实现“随处设计，随处制造”，加快上市时间，提高订单交付量。但复杂的环境，加上随之而来的流程低效和数据误差，阻碍企业实现目标。此外，在该环境中，支持、维护和实现新目标的成本也随着环境的日益复杂而水涨船高。
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为解决低效问题，企业制定并执行了一套双管齐下的方案。企业设计出一个多阶段的产品生命周期管理转型方案，旨在解决与碎片化的产品开发和数字化管理环境相关的主要业务挑战——从而“全面连接物料清单流”。
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以上就是产品生命周期管理服务交付的新型全球运营模式——支持、维护和实现企业新目标，助力卓越经营和降低成本——“保证在产品生命周期管理内实现高效投资”。
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通过加强全球合作、减少工程变更和消除“隐藏工厂”等当前情境下的必要措施，该产品生命周期管理计划预计能创造亿万美元的年利润。
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另外，在新的服务交付运营模式下，产品生命管理周期环境得到进一步改善。通过新流程、新工具以及更加统一灵活的技术，该模式大大降低了交付成本，同时促进了企业运营表现。
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“活产品”的兴起也促使设计部门采用并适应新技术，如软件、数据管理和联网功能等。突然间，这些团队需要和全新的利益相关者合作，例如终端客户和生态系统伙伴。因此，有必要对企业文化做出重大调整。