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图6-6为萱场质量保证系统图。在编订该图时，萱场起初试着修改其他公司的质量保证系统图使其适合自己的需要，但很快发现各公司间的业务模式和汇报程序差异很大，所以它不得不重新起草一份系统图。从产品规划到销售、服务、监测的各个阶段，该系统图对每个部门应当如何参与进行了说明。
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为准确地制定出自己的系统图，萱场对当前的实践进行反省，发现不同部门间极少有统筹协调，从一个阶段转向下一个阶段时没有明确的汇报渠道，职责分配规定不清楚。完成系统图后，还需要一个质量控制活动表，如图6-7所示。这张质量控制图帮助每个员工了解为了保证质量他应当做哪些事情。同时，该表也指出需要哪些文档和报告来支持这些活动，此外，表中还列出需要遵守的规章和标准。
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图6-8表示在处理重要的顾客投诉时不同部门之间的关系。一旦这些系统准备就绪，浅野说，让每个人理解遵守系统和程序的重要性将非常关键。
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由于在1976年成功地引入了全面质量控制，萱场公司获得了1980年的戴明奖。
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图6-4 工具一览表
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案例 小林高丝公司引入全面质量控制
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1980年，日本第四大化妆品生产商小林高丝公司获得了“戴明工厂奖”。20世纪70年代初，工厂中出现的一系列生产问题导致产品被退回，既伤害了公司的信誉，也挫伤了员工的士气。管理层不得不出重拳整肃自己的业务。
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小林高丝公司管理层发誓再也不会把问题产品交给顾客，于是在1977年1月，该公司决定引入全面质量控制，并在那时确定了五大目标：
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·用质量控制统计技巧改进管理效率