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上世纪90年代国际上对油管流动状况的分析开始采用层析成像技术，现任自动化仪表研究所所长的张宏建教授和黄志尧教授等，由多相流参数检测技术研究转向信息处理技术和层析成像技术的研究。2002年，张宏建、黄志尧等联合清华大学、天津大学、中科院力学所的科研人员，承担了国家863项目《基于信息融合与数据挖掘的气液两相流参数测量研究》，这一课题2004年结题时，被有关专家表扬为“超额完成任务”，他们做出的样机曾在大庆油田试运用。目前，浙江大学的层析成像技术在国内处于领先地位。
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现在，浙江大学检测技术与自动化装置学科又开始太赫兹波的研究。太赫兹波的频率是电磁波的10的12次方，具有与光波、电磁波不一样的许多特点，能检测到目前常规传感器无法检测到的信息，可用于安全检测、食品中有害成分及微量成分的检测。张宏建介绍说，目前学科正在建设太赫兹波检测实验室，即将开始研究。
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浙大中控：中国自控产品的漂亮“翻身仗”
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上世纪90年代初，中国的自控产品市场大有国外产品一统天下之势，当时国内涌现出一大堆代理商。自动控制技术控制着几乎所有的工业生产领域，事关整个国民经济的正常运行，如果不自主研发，中国自控领域将永远没有翻身的机会，中国的工业生产将永远受制于人。
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当时刚从日本留学回国的褚健想打“翻身仗”，就和一群20多岁的年轻人开始着手研发DCS（Distributed Control System，集散控制系统）的关键技术。他的这一举动在当时被讥为“痴人做梦”。因为在80年代，国家曾组织大量的人力、物力和财力，投资几千万元协同攻关开发DCS，但都没有取得大的成效。但褚健不信邪，“国外有，为什么我们自己就开发不出来呢？”
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褚健15岁考进浙江大学化自专业，从本科读到博士，是浙江大学化自专业1984年招收的首届博士研究生。1986年10月，褚健成为浙江大学化自与国外名校联合培养的首位博士生，导师是日本京都大学高松武一郎与浙江大学的王骥程教授。王骥程教授回忆说：“褚健去国外深造是我主动向他提出来的，因为他开始读博时，共有四名同级生由不同老师指导，可只有2个名额可以公派，他未被列入。”1986年，王骥程推荐褚健赴日本京都大学攻博，所需费用经高松帮忙申请，全由日本文部省提供，以高松和王骥程联合培养的方式。
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高松武一郎是日本京都大学化工系的名教授，曾任日本化工学会会长。改革开放之初的一个夏天，一组日本大学教授访问团来浙江大学访问，王骥程参加了由刘丹校长主持的座谈会。在刘丹校长致欢迎词后，会议室一下子冷场了。情急之下，王骥程用英语作了自我介绍，并说自己最近阅读过一本高松武一郎先生写的有关“系统工程和自动化”方面的书，受益匪浅。在讲到高松武一郎的名字时，王骥程用了日语。听到熟悉的名字，会场瞬间活跃起来。一位东京大学从事航空工程方面的教授对王骥程说，他将把王骥程讲的情况转告高松先生。过了一段时间，王骥程突然收到高松先生用英文写来的信，两人自此结下良好而长期的友谊。而褚健也以骄人成绩被高松教授评为“他是留学生中成绩最好的一位……”。
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1989年，学成回国的褚健继续在浙江大学化自从事教学、科研工作。1991年，浙江大学成立工业自动化国家工程研究中心，工程中心的运行需要有公司的支撑。在孙优贤教授的支持下，1993年2月，褚健、金建祥带领10多名刚毕业的大学生，在浙江大学两间不足80平方米的教室里创办了浙大中控的前身——浙江大学工业自动化公司。
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在公司创办之初，褚健就提出要成为中国的HONEY WELL。“我们要么不做，要么就做最好，我相信外国人能做的东西，我们中国人也一定能做出来。”尽管当时条件非常艰苦，年轻人的工资也非常低，但因为有一个坚定的信念——要成为中国的HONEY WELL，大家都非常努力。现任中控科技集团总裁助理的施一明还清晰地记得，当时大家经常用两句诗来互相勉励：“这是一个寒冷的冬天，这是一个温暖的春天；我们什么都没有，我们什么都会有！”
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在之后的10多年里，以长江特聘教授、浙江大学副校长褚健教授为首的创新研究团队，以国家需求为目标，面向国民经济主战场，研究自动化理论与尖端技术，实现理论与应用紧密结合，并促进实现自动化高新技术产业化。这个团队包括褚健、金建祥、苏宏业、荣冈、胡协和、冯冬芹等。浙大中控也因此连续取得一个个具有国际先进水平的技术和产品，不断创下一个个国内外第一。
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在公司创办的1993年，浙大中控就在国内首先推出1∶1热冗余DCS系统。所谓的冗余系统，就是由两套系统组成，一套工作，一套备用，一旦工作系统出现故障，备用系统马上切换成工作状态，这样整套系统的可靠性就大大提高了。热冗余DCS系统一推出，就打开了国内DCS的市场，并在石化、化工、冶金、电力等长时间连续运行的高可靠性要求的场合得到广泛应用。现在，只要一提起浙大中控，人们就会很自然地把它同国产分散控制系统（DCS）联系在一起，“浙大中控”这四个字已深深打上了时代的烙印，成为一个响亮的品牌。
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1994年，浙大中控推出了世界上第一台无纸无笔的记录仪。当时的记录仪全部是用纸笔记录，需要换纸、换墨水，维护工作量非常大。浙大中控推出的无纸记录仪采用液晶显示技术和大容量存储器来代替纸和笔，是一种更新换代的革命性产品。现在，一台无纸记录仪可以代替8台有纸有笔的记录仪，传统记录仪已基本上全部被无纸记录仪替代了。
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1996年，浙大中控推出了全国第一块现场总线圆卡，现场总线标准技术一直被国外公司所垄断，浙大中控通过引进消化吸收后，开发出自主知识产权的变送器圆卡，并在上海自动化仪表厂等企业应用，把模拟表升级成智能表，使国内仪表的档次得到了很大的提升。
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1998年，第一个推出了先进控制和优化软件的系列产品。这个行业原来一直被美国的HONEY WELL、Aspen Tech等国外大型跨国企业所垄断。因为这个软件需要大量的工程经验和行业经验的积累，只有对石化、化工、冶金等行业有很深的了解，才能把软件技术和工程相结合，才能开发出商品化的软件产品。依靠浙江大学几十年来化工专业深厚的积累，浙大中控把软件和行业结合起来，实现了先进控制和优化软件的产品化。
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1999年，浙大中控第一个把现场软件技术应用于隧道的监控，现在，金丽温高速公路的很多隧道上都应用了浙大中控的自动化监控系统。
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经过十几年的快速发展，浙大中控已从一个校办小企业成长成为一个集科研、生产、销售和工程服务于一体的国家级高科技企业；人员从当时的十几个人，发展到现在的一千五百多人；产值从40万增加到去年的突破10亿元；产品从单一的DCS发展到以自动化技术、网络技术、软件技术和电气技术为核心的涉及工厂自动化、公用工程信息化、先进装备自动化三个领域的一系列几十种产品。不仅如此，由于中控的出现，使我国自动化领域内国货与洋货的价格比从10年前的1：3降为目前的1：1.3，大大降低了我国工业企业的生产成本，每年由此产生经济效益数十亿元，为中国自控产品打了个漂亮的“翻身仗”。
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我国自动化领域的第一个国际标准
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“在工业自动化领域，中国人终于有了自己的话语权。”2005年年底，由浙江大学领衔制定的现场总线技术国际标准EPA（Ethernet for Plant Automation），正式通过国际电工委员会的审查，成为迄今为止我国工业自动化领域获得的第一个国际标准。回想起那难忘的一幕，浙江大学先进控制研究所副所长金建祥教授仍激动不已。
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现场总线技术是工业自动化领域的关键技术，有了它，在工业生产中只需通过一根通信电缆将各种生产设备和仪表连接在一起，便能实现对工业生产过程的自动化测量和控制。然而自20世纪80年代现场总线技术诞生之日起，这一技术就一直掌握在美国霍尼韦尔、艾默生和德国西门子等著名跨国公司手中，这些跨国公司利用其垄断的现场总线标准和专利技术，在中国赚取大量的超额利润。
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“九五”期间，浙江大学工业控制技术国家重点实验室在国内首先开发出了符合HART、FF等现场总线协议的仪表，并把以太网技术应用于控制系统。但1999年底发布的现场总线国际标准IEC61158改变原来制定单一现场总线的初衷，将FF、PROFIBUS等在内的10种类型的现场总线技术都包含了进去。对于没有自主知识产权的现场总线技术的中国来讲，一下子陷入了困境：我们究竟发展什么样的现场总线技术？
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2000年初，浙江大学工业控制技术国家重点实验室主任褚健教授在向国家科技部一位领导汇报工作的时候，这位领导提出：“为什么不用以太网作现场总线？”这一下子开阔了大家的思路。
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在当时尚无国家经费支持、我国在现场总线标准开发方面又毫无经验的情况下，褚健教授高瞻远瞩，决定以工业以太网为突破口，研究拥有自主知识产权的新一代总线技术与标准，打破国外技术与标准垄断，并首先提出EPA概念，实现工业企业综合自动化系统基于以太网的“E（Ethernet）网到底”。
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在研究借鉴国外工业以太网、现场总线技术的基础上，项目组先后研究了四、五种解决方案，并通过开发进行验证，历经两年多时间，终于形成了独具特色并拥有完全知识产权的EPA确定性与实时性通信、总线冗余供电解决方案。在此基础上开发了第一代EPA控制系统原型样机，并于2003年4月在杭州龙山化工厂得到了成功示范应用。科技部马颂德副部长（他本身也是自动化领域的专家）曾专程到应用现场进行考察，并给予了充分肯定。
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EPA将工业控制网络与信息网络技术有机地结合起来，用户可以免培训而直接使用浏览器软件等通用工具，在世界的任何地方通过其权限访问现场设备。此外，现行成熟的嵌入式Web技术、FTP技术、电子邮件技术，以及正在发展和将要发展的信息网络技术都可以用于工业控制系统，因此，EPA的应用将使工业控制网络保持更强的可持续发展能力。
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