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与在流水线上从事生产劳动的产业型机器人不同，像阿西莫这种从事娱乐、看护、警备、教育等领域工作的陪伴型机器人，工作内容主要是为人们的日常生活提供服务。由于特殊的工作性质，这类陪伴型机器人不仅要具备机器的精确度和永不停歇的超能量，还需要有像人一样的情感交流能力。比如，在医院工作的机器人MKR-003，虽说主要工作只是一些搬运工作，但它不仅能够快速移动、自主规避障碍物、识别人的面孔，还能通过眼神、语言以及形体动作与人进行交流。还有小恐龙PLEO，也一改以前电子宠物只懂得摇头摆尾“扮可爱”这一简单功能，可以通过细微的动作和眼神变化借以表达自己的情感变化，而且在主人的爱抚下，即可完成从出生到幼儿、少年期的成长过程。还有先于小恐龙PLEO上市的小海狮帕罗，早已走进疗养院、医院和普通民众的家庭，使上千名孤独老人、自闭孩童不再孤单。
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可以看出，机器人早已成为日本民众解决困难的最佳帮手。例如，像打扫卫生间的工作，既脏又累也没什么发展前途，年轻人根本不会去做。因此，日本全国高速公路上的约2000个洗手间都是由平均年龄70周岁以上的老年妇女在做清洁工作，但是只靠这些老年人是远远不够的。在这种情况下，机器人LadyBird就应运而生了。这只可爱的小瓢虫不仅将洗手间的清洁工作做得非常到位，独自将厕所地板和小便池的死角打扫得干干净净，而且还拥有很多其他的技能，比如向行人提供路况信息和介绍周边的旅游景点等。
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当今世界，机器人产业已经成为新兴产业之一。日本机器人工业协会曾经预测，预计到2025年，生活伴侣型机器人的市场规模将达到7.2万亿日元。这也就是说，机器人产业的前途不可限量。
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17.工业机器人在日本的应用范围大吗？
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工业机器人是一种自动完成工作的机器装置，能靠自身动力和控制能力完成各种工作。它听从人的指挥，按照预先编排好的程序运行。现代工业机器人分为移动机器人、点焊机器人、弧焊机器人、真空机器人、洁净机器人五种，它们可以依靠人工智能技术制定来完成各种复杂任务。
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作为科技强国，日本素有“机器人王国”之称，无论是每年安装的新机器人的数量，还是整个工业系统中机器人的运行总量，均排名世界第一位。仅2005年，全日本新安装工业机器人数量就达到了50094台，比整个欧洲新安装工业机器人数量多出23294台，是整个美洲地区新安装工业机器人数量的2.44倍。截至2004年年底，在日本工业企业中运行的工业机器人总数已经达到356483台，占世界工业领域中工业机器人总数的42%。由此可见，工业机器人在日本的应用范围非常广、数量非常庞大。
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工业机器人在日本主要从事生产线的操作生产、涂胶、焊接、自动装箱和码垛、转轴自动焊接等工作。装配生产线、焊接、清洁环境、有毒材料处理、塑料模具、喷涂和机械加工等领域更是工业机器人大显身手的行业。汽车及汽车零部件行业、电子电力设备行业里也常常有工业机器人的身影。
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日本不仅是机器人使用大国，更是机器人设计、制造、出口大国。日本自行研发制造的机器人不仅性能良好，而且非常耐用。因为日本机器人具有可以编程、可以模拟人的动作、通用性强等特点，所以在世界各地都能看到日本机器人的身影，这也是日本作为科技强国的一种具体表现。
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18.高分子材料在日本主要应用于哪些领域？
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高分子材料是由高分子化合物（即分子质量较高的化合物）组成的材料。高分子材料按其来源可分为天然高分子材料、改性高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是生命起源和进化的基础，如蚕丝、棉、毛织物、木材、棉、麻等都是天然高分子材料。半合成高分子材料出现于19世纪30年代末期。1907年出现的合成高分子酚醛树脂，是人类开始应用合成高分子材料的里程碑。聚乙烯和聚丙烯这两种合成高分子材料的推广，确立了合成高分子材料在当代人类社会中举足轻重的地位。如今，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料一起，成为社会建设中的重要材料之一。
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高分子材料按特性可分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。高分子材料除了具有重量轻、易于加工、取材容易等优点之外，还有涉及面广泛、技术密集度高、产品附加值高、研发周期长、专用性强、产量少、价格昂贵等特点。
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早在20世纪末，日本国内高分子材料的市场份额就达到了2万亿日元，占整个日本新材料市场的1/5，年均增长率超过10%。进入21世纪以来，日本的高分子材料发展更加迅速，应用范围更加广泛。
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（1）日本重点发展的高分子材料
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日本重点发展的高分子材料有抗菌高分子材料、磁性高分子材料、阻燃高分子材料、阻隔塑料、导电和抗静电高分子材料、智能高分子材料六大类，主要用于工业生产、军事、包装、家电、农业、建筑、航空航天、医疗卫生、通信等领域。
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抗菌高分子材料分为抗菌塑料、抗菌纤维材料两种，可以有效抑制和杀死各种细菌、真菌、霉菌等微生物，广泛应用于食品包装、家电、卫生洁具用品、日用百货、办公用品、公共设施、工业滤材等领域。日本抗菌高分子材料的制造技术世界一流，尤其是无机抗菌剂，年产量在900吨左右，年销售额约60亿日元，远远超过其他国家。
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磁性高分子材料是以塑料或橡胶为黏合剂制成的新型磁体高分子功能材料。磁性塑料具有密度小、耐冲击力强的特点，其制品可进行切割、切削、钻孔、焊接等，使用过程中不易破裂。对电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化起着关键作用。
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阻燃高分子材料是复合阻燃剂与塑料通过共混改性获得的新材料。阻燃塑料主要用于家电、电子、通讯等领域，电子电气行业15%以上的塑料件是用阻燃塑料做成的。
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阻隔塑料是指可通过两种或两种以上的树脂共混得到的、能够有效阻止氧气等物质渗透的材料，主要应用于塑料包装、汽车燃油箱和带有腐蚀性的化学试剂和剧毒农药等的大型中空包装桶等。采用阻隔型包装膜的包装袋包装食品，可以延长食品的保质期；用阻隔塑料做货架，可以延长货架的寿命。
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导电和抗静电高分子材料分为导电塑料、导电橡胶、导电纤维、导电涂料和导电黏合剂等。复合型的导电和抗静电高分子材料主要用于静电防护、静电消除、电磁波屏蔽等。
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智能高分子材料能够感知和采纳外部环境的一些信息，比如声音、光亮度、电场、磁场、酸碱度、温度等，而且能根据外部环境的变化自动改变自身形态。智能高分子材料有传感、控制和驱动三大功能，广泛应用于医疗设备、压电膜、触角传感器等产品中，具有广阔的市场发展空间。随着微电子技术、计算机技术和自动化控制技术的快速发展，尤其是人工智能走向普及化、实用化，智能高分子材料的种类和产品会越来越多，改变人类的生产和生活。
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（2）高分子材料在日本的实际应用
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高分子材料在日本主要用于铁路和显示屏幕方面。
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日本铁道总研究院从20世纪70年代开始研究超轻量车体所需的高分子材料，21世纪初开始将飞机用碳纤维增强塑料用于高速列车，并进行了实物断面试验。高分子材料重量轻、抗压能力强，既节能又安全。车厢内部用高分子材料不但舒适，而且防火效果也很好。
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日本住友化学工业已经成功研发出一种应用在OLED屏幕上的高分子材料。用这种新型高分子材料替代原来的传统材料，可以降低一半的制造成本。与LCD屏幕相比，OLED屏幕采用了更薄的有机材料涂层和玻璃基板，每当有电流通过时，这些有机材料就会自动发光，节省效果十分显著。
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