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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959033]
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 情况怎么样
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众所周知，很多组织都会发现自身处于下面所描述的环境中：
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·尽管看起来很稳定，但组织的内外环境始终在发生变化。无论你是否能注意到，你所处的环境中经常发生各种变化或变革。这种变化有时非常缓慢或微妙，所以当你发现自己的做事方式存在问题时就已经晚了。尝试着换个角度看待这个问题：如果你的工作生涯不是目前的35年，而是可以长达100年，你是否仍然期望自己所处的环境保持永久不变？
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·我们无法预测这些环境将发生怎样的变化。无论怎样努力，人类都没有能力看到未来。
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未来与人们的预测之间往往存在着根本差别。
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——丹尼尔·吉尔伯特《跌倒的幸福》
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·如果你落后于自己的竞争对手，通常无法很快或迅速赶上。如果我们可以采取或者执行某些策略，竞争对手也会那样做的。
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上述说法的主要含义是，如果我们希望组织能够持续存在较长时间，那么组织与内外环境之间的交互方式是非常重要的。现实中不存在类似于“终点线”的心理状态，我们的目标不是获胜，而是不断提高组织的能力，以便持续改善、变革和满足多变的客户需求。持续的变革与改善能力是组织生存和保持长期竞争优势的根本保证，为什么？
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采用渐进式的小措施可以帮助我们不断学习、做出调整并发现适合自身的发展路径。因为我们很难看得非常长远，所以不能仅仅依靠预先的策划。从很大程度上讲，改善、变革甚至创新都来自于小措施的积累，每次的经验教训都可以帮助我们确定下一项措施，并提高我们的知识水平与能力。
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单纯依靠技术创新只能提供暂时性的竞争优势。技术创新非常重要，能够帮助组织提高竞争优势，但是组织无法经常做出创新，而且创新结果很容易被竞争对手模仿。很多情况下，我们并不能比竞争对手享受到更多的技术优势。技术创新可以说并不是个人做出重大突破的结果，而是组织确定并重点执行的各种渐进式变革的产物。
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成本与质量竞争力主要来自于长期以来许多小措施的积累。同样的道理，如果一家企业可以通过采取措施获得成本与质量竞争力的话，其他企业也会这么做。成本与质量改善都是通过很多小措施实现的，需要花费大量时间积累起来。因此，连续的成本降低与质量改进的结果很难被其他企业所模仿，进而可以提供非常有效的竞争优势。在激烈的竞争环境中，如果能把创新方面的努力和持续的成本与质量改善结合起来，即使产品发展已经处于成熟期，企业仍将获得明显的竞争优势。
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单纯依靠周期性的改善和创新，即只有在特别努力的情况下才能改善，将掩盖一个静态的、脆弱的体系。在研究自己的组织时，你需要特别关注这一点：很多情况下，组织的常规运作状态并没有得到改善。
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很多人认为改善会定期进行，就像项目或运动一样：当需求非常紧迫时，我们就会努力做出改善或变革。但是，持续改善、变革和长期竞争优势发生时的真实情况并非如此。我们应该看到，依靠定期改善或变革的实质仅仅是对倾向于停滞不前的组织的临时性辅助。
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一家知名公司的总裁曾告诉我：“我们在不断地改善，因为在我们的所有工厂里每周都会举办持续改善研习会。”当我问到这些工厂里有多少道工序时，他说：“有四五十道吧。”这意味着每道工序大约每年都能集中改善一次。这种做法很有效，而且丰田公司也在采用这种研习会形式，但是在持续改善方面却有所差别。很多企业声称“我们在不断地改善”，但其实只是公司的某些工序每周仅做出些许改善。我们必须清楚：
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我们可以在持续改善的定义方面达成一致，即它表示你每天可以改善所有的工序。在丰田公司，在所有的工序（活动）和所有的企业层次上每天都在发生改善。即使当天所有的工序都已经得到改善，但这种改善仍然会持续进行。当然，每天的改善可能仅仅涉及一些很小的措施。
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我们绝不能抛开某项工艺去期望高质量、低成本和高稳定性。通常的理念是，我们可以利用各种标准维持工艺条件，如图1-3所示。
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图 1-3 标准：可以防止下滑的楔子
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不过，通常情况下很难仅仅维持工艺性能的水平。无论在任何情况下，工艺都会逐步失去效用，即使我们确定了相关标准并告知所有员工。这并不是因为员工的纪律性差（很多人都会这么想），而是因为相互作用效应和无序状态倾向。即如果放任不管的话，任何先进的工序都会衰退至混乱状态。接下来讨论一下具体情况。
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在所有的工厂里，每条生产线通常每天都会发生一些小问题，如测试机需要重新测试、有些机器处于停机时期、零部件损毁、设备故障等，操作人员必须想办法解决这些问题并按时完成生产计划。他们只有修理或解决问题的时间，但没有时间深入研究、了解和清除相关原因。随后，流程中会出现多余的缓冲存货、防范措施甚至多余的员工，尽管这条流程当初的引进初衷是好的，但它很可能会产生更多的不确定性、波动性和各种问题。在很多工厂里，管理层对这种情况已经习以为常，这也变成了普遍接受的运营模式。不过，我们仍会谴责操作人员缺乏纪律性。事实上，操作人员正在尽最大努力，而问题存在于运营系统，这属于管理层负责的领域。
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关键在于，流程可能会衰退或得到改善，预防衰退的最有效也是唯一的办法是不断努力获得进步，即使只是很小的进步。此外，在竞争激烈的市场环境中不进则退，因为竞争对手都在努力改善。在这种情况下，仅仅维持现状（如果可能的话）就等同于衰退。
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产品的品质未必就意味着高质量，其真正含义是流程的不断改善，以便消费者可以确信产品质量的一致性，并能够以较低的价格购买。
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——爱德华兹·戴明