1704008954
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 [:1704005757]
1704008955
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 9.3 价值体现
1704008956
1704008957
·实现基于MBD的工装设计，增强工装产品的数据管理；保证工装数据的正确性；提高工装产品、标准件等的重用率；减少设计变更影响。
1704008958
1704008959
·提供统一的NX设计规范和设计环境；提高NX的应用效率、数据质量和重用率。
1704008960
1704008961
·增加公共设计任务的自动化程度，增加模具设计的重复利用率。
1704008962
1704008963
·提供统一的工装模板、标准件，帮助广大工装设计人员提高设计效率和设计水平。
1704008964
1704008965
·帮助广大设计师提高NX的应用水平，提高设计效率，减少设计和制造错误。
1704008966
1704008967
1704008968
1704008969
1704008970
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 [:1704005759]
1704008971
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 第10章 基于模型的零件工艺解决方案
1704008972
1704008973
10.1 业务挑战
1704008974
1704008975
工艺设计工作作为连接产品设计和产品制造的桥梁，所产生的工艺数据是产品全生命周期中最重要的数据之一，同时是企业编排生产计划、制定采购计划、执行生产调度的重要基础数据，在企业的整个产品开发及生产中起着重要的作用。
1704008976
1704008977
随着产品设计理念和设计信息化进程的发展，目前在企业中三维设计系统已经迅速普及，产品的三维数模已经逐渐成为工程应用的标准，二维工程图只是三维设计模型的投影结果。而工艺系统目前还主要是利用二维工程图进行工艺设计，主要是利用设计部门发布的三维模型投影生成二维工程图，将其导入到二维CAPP系统中进行工艺设计；或者采用屏幕截图的方式，将获得的图片粘贴到工艺卡片中，作为工艺设计过程中所使用的工序图；最为烦琐的方式是根据工艺设计的要求重新绘制二维工序图来指导操作工人进行加工或者装配等实际操作。纵览以上几种方式，我们会发现均不能直接利用设计所产生的三维模型，也就不能直接利用三维模型和设计数据中包含的诸如零部件、分类、三维产品特征、几何尺寸及公差、技术和制造要求等信息。而由于人工参与的“翻译”过程（三维模型信息转换为二维工序图、三维设计和制造信息的人工获取并填写到工艺卡片中等环节）的存在，以及在设计定型和试生产阶段的大量设计更改的发生，使得设计和制造周期冗长、工作流程执行缓慢，数据重复、不一致和管理混乱，不能满足三维数字化环境下工艺设计的需求，缺乏针对基于三维设计模型直接进行工艺设计的工作模式的深入研究和解决方案。
1704008978
1704008979
1704008980
1704008981
1704008982
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 [:1704005760]
1704008983
工业4.0实战：装备制造业数字化之道 10.2 解决方案
1704008984
1704008985
基于模型的零件工艺解决方案包括产品设计（数据获取）、工艺设计、工装设计、工艺仿真、工艺卡片与统计报表、MES/ERP集成、知识管理及资源管理等核心功能，实现了从产品设计到工艺、制造的业务集成。基于MBD的零件制造工艺的主要特点是利用三维工序模型及标注信息来说明制造过程、操作要求、检验项目等。
1704008986
1704008987
基于模型的工艺解决方案作为PLM产品生命周期中的一部分，它仍然是建立在企业级PLM平台之上，使得工艺设计与产品设计协同成为可能，实现了与PLM系统共享统一的产品数据源，也实现了统一的可视化管理、更改管理、流程管理和有效的集成工具，其框架如图10-1所示。
1704008988
1704008989
1704008990
1704008991
1704008992
图10-1 零件工艺解决方案的基础框架
1704008993
1704008994
在PLM基础平台中可以实现基础数据管理、可视化、更改、流程管理等企业级基础功能；PLM工程过程管理实现设计数据和文档管理；PLM制造数据管理实现工艺设计、卡片生成、资源管理；通过CAD Manager集成CAD/CAE，完成零件设计和工装设计；通过CAM Manager集成CAM，实现NC编程与验证；最终借助于PLM强大的系统集成功能实现与MES、ERP、车间信息系统等企业级应用的有效集成。
1704008995
1704008996
基于模型的零件工艺解决方案能实现真正意义上的协同设计与制造，直接利用设计的三维数据进行结构化工艺设计，关联产品、资源、工厂数据；工艺文档可以进行客户化定制，有多种输出格式（HTML/PDF/在线作业指导书），支持三维工序模型生成和三维标注；紧密集成CAM，实现NC程序、刀具、工装、操作说明与工序、工步的关联和管理；也可以实现对工艺数据的权限、版本、配置及流程的有效管理。通过对典型工艺、工序、工步的模板化应用，还能实现知识重用，提高工艺设计效率。零件工艺的解决方案涉及所有零件的制造过程，包括机加工艺、板焊工艺、锻铸工艺、热表工艺及普通工艺等。
1704008997
1704008998
1.设计数据浏览
1704008999
1704009000
用CAD打开产品设计模型，通过旋转、缩放、剖切、测量等功能查看模型信息，通过选择PMI视图可以查看在各视图中标注的尺寸公差信息。
1704009001
1704009002
对于车间工人、检验员等对CAD操作不熟悉的对象浏览设计数据时，可将设计数据转成打包数据，通过XpresReview工具浏览，或者将其转成轻量化数据（如JT），通过轻量化浏览器进行浏览。以利于对模型旋转、缩放、剖切、测量，以及查看三维标注信息。
1704009003