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深度模仿：人工智能时代如何发掘创新基因 注 释
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引言
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1．文艺评论家小林秀雄的话。“模仿是创造之母。模仿是创造唯一的真正母亲。二者分离不过是现代的爱好。”（小林，2003，98 页，《创元》1946 年 11 月号初次出现。）
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2．小仓，1999，87 页。
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3．参照川边，2003。
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4．山姆·沃尔顿：《我的沃尔玛商法》，讲谈社+α文库，2002，87 页。
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5．参照石家安，2010。
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6．原文为“The original writer is not the one who refrains from imitating others，but the one who can be imitated by none.”田边贞之助：《基督教精髓（2）》，创元社，1950，20 页，解释为“独创的作家不是不模仿任何人的作家，而是任何人都无法模仿的作家。”
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7．鸟羽，2008，219 页。
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8． THE 21，2008 年 12 月，43 页。
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9． PRESIDENT，2011 年 7 月 18 日，44 页。
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10．米歇尔·蒙田：《随想录·第 6 卷》，白水社，1983，265 页。
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第 1 章
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1． Ghyczy，2004。
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2．丰田汽车的模仿依据大野（1978）的记叙。关于丰田从福特生产系统和超市怎样学习的详细史实，参照和田（2009）。
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3．大野，1978，51 页。括号内的 1953 年是笔者修改。
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4．大野，1978，50 页。
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5．关于 7-11 的事迹，参照了绪方（2003）、川边（2003）。
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6．通过调查发现，南方公司大约 1300 种商品，几乎都能随时补货。
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7．这是铃木敏文对绪方知行采访的解释（绪方，2003，82 页）。解释中的脱胎换骨按字面的解释，就是“换掉骨头，让自己孕育胎儿”。从这里开始，这个词指的是“借用前人诗句等表现方法，尝试改变意思，创作独特作品的技法”（《日本国语大辞典》）。
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8． 20 世纪 80 年代，被日本汽车厂商进攻的美国，成立了以麻省理工学院（MIT）为中心的研究计划组，研究丰田的生产系统。精益生产方式是 MIT 研究者提出的概念，可以说是从丰田生产系统一个侧面抽象化研究出了本质。因为这个生产方式基本上排除了制造过程的浪费，降低了总成本，所以命名为精益生产方式。1990 年后，美国的其他制造业也开始模仿精益生产方式。
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9．与此点相关，东京大学的藤本隆宏教授也作了以下的记载：“克莱斯勒公司是渡过了无数危机的企业，我认为克莱斯勒特别是在制造相关方面，是优秀的‘从其他地方学习的组织’。克莱斯勒公司至少有很多谦虚优秀的经历。不过，即使是克莱斯勒，也很难再现丰田的组织能力。”（2004，48 页）
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10．NPS 研究会是努力普及丰田生产系统的团体（木下，2012）。1978 年，NPS 研究会以牛尾电机公司的社长木下干弥为中心，开始自主召开丰田生产系统改善研究会。1982 年，大野耐一（丰田汽车工业原副社长）出任 NPS 研究会最高顾问，正式开始了研究会的活动。现在，除了生产之外，NPS 研究会全力研究减少营业、设计、开发、运输、货款回收等过程产生的浪费，改善整体系统。
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NPS 研究会为了会员们能互相学习卓越的生产经营系统，在会员资格和活动等方面下足了工夫。（1）通过限定一个行业只能有一个公司入会，会员间不用互相隐瞒。（2）如果没有公司领导的保证，便不能入会，促进以实践为前提的学习。（3）通过使用丰田生产系统的共通语言，可以组织不同行业共同进行多对多学习。
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通过这些努力，会员们在加深自身经验的同时，还可以向其他公司替代性学习（也称为观察学习或间接的经验学习）。通过深入会员的企业结构，确保替代性学习的质量。同行业的话，则大多会互相牵制，或者被现有的思想束缚。NPS 研究会正因为集中了各行业的会员，才不会被分散注意力，更容易看清系统的本质。
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