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耀州窑（陕西铜川）以北宋中后期最为兴盛。这一时期的产品精美，胎骨很薄，而釉层匀净，表现出耀州窑的高度技术水平，至于布满器壁内外的花纹，则更为耀窑瓷器增彩。
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南定瓷器即景德镇瓷器，质薄色润，光致精美。镇东南20里湘湖窑有米色和粉青二色瓷器。瓷胎含二氧化硅（SiO2）高达77％，含二氧化钛（TiO2）往往在1％以下。湘湖窑影青瓷的白度和透光度最高，是宋代制瓷技术的代表。
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越窑，首推上虞窑，该地自东汉至宋，烧制瓷器达一千年之久。另一个越窑的代表，余姚县瓷窑在宋代烧制的瓷器胎薄而无纹饰，但小巧细致，光泽美观。它如临海窑瓷器釉质极精，为青绿色。黄岩窑瓷器也属越窑体系，以刻花居多。鄞县窑瓷器在五代北宋时期的外贸商品和贡品中，占很大比重。当时制造技术进步显著，胎薄而匀，烧成温度的控制和窑具，均有重大改进。至于慈谿窑烧制瓷壶最多，多用划花、刻花作装饰，施青灰色釉，瓷质比较松脆。兰溪窑瓷器胎色浅灰，釉色青淡，玻璃质强，造型秀美。总之，越窑在隋唐五代时期，声誉最著；到北宋仍可一比当年，到南宋就衰落了，逐步落后于龙泉窑。
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浙江处州章氏兄弟各设一窑，哥窑即琉田窑，弟窑即龙泉窑。哥窑瓷器有青色，有淡紫，有米黄，以碎纹著名，称为“百圾碎”；也有铁足紫口类似官窑。弟窑多粉青或翠青色，无断纹。龙泉青瓷釉色美丽光亮，釉层厚1毫米左右。可能是里面采用荡釉，外面采用蘸釉法上釉。由于烧成气氛掌握好，龙泉“梅子青”色调非常悦目，龙泉瓷胎含三氧化二铁（Fe2O3）较低，呈灰色；露胎处因冷却时氧化作用而呈淡红色。
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建窑在福建建阳县水吉镇，所产黑瓷是宋代名瓷之一，多紫黑色胎，胎很厚，黑釉光亮如漆；有的还有土黄色毫纹或银色斑点。这种黑瓷是在还原焰中烧成的。福建崇安县星村和光泽县茅店均产黑瓷。
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除上述八大名窑外，还有一些瓷窑也很著名。
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汝窑瓷器釉色以淡青为主，其色清润，有的有冰裂纹；其他还有豆青、虾青、茶末等色。汝窑釉厚成堆脂状，往往达1毫米甚至1毫米以上。汝窑胎中含三氧化二铝（A12O3）和二氧化钛（TiO2）成分都较高。
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图7－20 宋龙泉窑船形砚滴
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图7－21 宋六方花卉陶碗模（河南临汝县出土）
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官窑瓷器胎釉都很薄，有月白、粉青等色，并有冰裂或梅花纹，或有鳝血斑，墨纹。南渡后官窑用粉青釉或粉红釉，胎薄如纸，含三氧化二铁（Fe2O3）约达3.6％。当用还原焰烧成时，一部分还原成四氧化三铁（Fe3O4），使瓷胎成灰墨色，底足露胎还原较强而呈黑色，称为“铁足”，器口灰黑色泛紫，叫做紫口（铁足紫口）。
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宋代吉州有五窑，多白色、紫色瓷器。吉州窑彩绘瓷也颇为有名，而剪纸贴花的技艺更是吉州窑的独创。
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元代景德镇附近湖田窑多黄黑色瓷器，烧造技术与湘湖窑相近。
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元代福建德化窑烧造白瓷，烧成气氛好，色调悦目，后人称为猪油白。
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图7－22 元影青观音像（北京元大都遗址出土）
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从宋元名窑的瓷器可以看到，这时的瓷器无论在胎质、釉料，还是在制作技术上，都有了新的提高。如纹饰使用了划花（凹雕）、绣花（针刺）、印花（板印）、锥花（锥凿）、堆花（凸堆）、暗花（平雕）、嵌花（刻嵌），以及剪纸贴花等技巧；在施釉上则有釉里红、釉里青、两面彩等手法，使瓷器更加光彩夺目。瓷窑的结构更加合理化。如宋代龙式窑就具有火焰流速低的特点。它既可使热量充分利用，又可使全窑温度均匀，从而提高了产品的质量。同时窑的构造庞大，有的一次可烧制两万多件瓷器。这就使宋瓷无论在数量和质量的提高方面都有较大的发展。后来德化盛行的阶级窑就是在元代分室龙窑的基础上发展起来的。
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宋元瓷器制造技术上的成就，使它在我国瓷器发展史上形成了一种特殊地位，从而成为我国瓷器发展过程当中的一个十分重要的阶段。彩色瓷往往以色彩炫人眼目；而青瓷和白瓷则以纯净为主，更能体现出当时制瓷技术造诣之深。属于釉下彩的著名的青花瓷器，在宋元时期也有一定的发展。
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冶金技术
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到宋代，有色金属矿和黑色金属矿的开采都有更大发展。当时的14处金场、56处银场分布在全国。北宋立国后四五十年间铜产量较前增加3倍，锡增加1倍，金增加1倍，铅增加4倍。到北宋真宗治平元年（1064年），比唐宪宗元和元年（806年）的铁产量增加了4倍。北宋初年各路铁冶201处，到中期又续增70处，仅利国监铁矿年产铁就达154万斤。江西信州铅山铜铅矿、广东韶州铜铅锡银矿，以及广东岭水铜场各有10万人日夜开采。元代幽燕地区铁冶17处，年产铁达1600多万斤。这些都说明了宋元时期冶金生产的重大发展。
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这时期的冶金技术有新的进步，在有色金属的开采与冶炼方面，赵彦卫所记载的开采银矿和炼银方法——“吹灰法”，就是一种比较先进的方法。
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推广胆铜法是宋代提高铜产量的重要技术措施。北宋末年胆铜产量已占全国铜总产量的20％，南宋更有进展，胆铜产量甚至占全国铜总产量的85％。宋代张甲著有《浸铜要录》1卷，可惜这部胆水浸铜的专著已经失传。但烹熬法和浸泡法在史书和笔记中均不乏记载。《梦溪笔谈》卷25称：“信州铅山县有苦泉……其水熬之则成胆矾，烹胆矾则成铜。”所记载的就是烹熬法。《宋史·食货志》记有浸泡法：“以生铁煅成薄片，排置胆水槽中浸渍数日，铁片为胆水所薄，上生赤煤，取括铁煤，入炉三炼成铜。大率用铁二斤四两，得铜一斤……所谓胆铜也。”
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