1703960897
另一方面，按照丰田“标准化工作”的含义，流程实际上是按照标准来运行的（见图5-26）。标准化工作是一种状态，你能观察到这一流程并且问道，“这种状态存在吗？”
1703960898
1703960899
1703960900
1703960901
1703960902
图 5-26“标准化工作”：流程按照标准来实际运行
1703960903
1703960904
在芝加哥召开的生产会议上，丰田生产方式专家小组描述了他们如何在供应商的帮助下改进其生产流程。在发言时，有个听众就问演讲者“你们给生产线设定标准吗？”丰田的回答一贯（学生应该有所了解）很简洁，“是的，我们设定。”我注意到很多听众记下了这一点，我猜想他们也想要给操作员设定标准，这虽然是个错误的假设，但能带来改进。因此我又问了一个问题：“这些标准是为谁而制定的？”
1703960905
1703960906
“嗯”，演讲者接下来回答道“当需要为生产线设定标准的时候”——丰田并不总是为生产线设定标准——“我们必须决定是针对操作员还是针对生产线设定标准。”演讲者停顿了一下说，“我们针对生产线。”
1703960907
1703960908
生产线边上就是小组领导所在的位置，也就是小组领导在使用工作标准。
1703960909
1703960910
关键问题并不是“我们已经设定工作标准了吗”，而是“我们如何实现标准化工作”。丰田标准的基本目的并不是要通过这么做来建立制度、可靠性或控制工人，而是确定参照物；小组的领导比较计划和实际之间所存在的差距，这样期望状态与实际状态之间的差距就会变得很明显。这样也就发现了真正的问题是什么，哪些地方需要改进。
1703960911
1703960912
当我们被问及是否已经实行标准化工作时，通常的做法是，指着工作标准作为证据说，“你看，我们已经实行了标准化工作。”而当问丰田的员工同样问题的时候，他们也在寻找标准，但之后他们会观察这个流程，并将其和标准进行比较。如果两者之间存在差异的话——经常甚至在丰田公司里——他们会说“还没有。”如丰田所取得的质量最优，并不是因为流程每次是按照同样的方式运转，而是因为丰田每次都努力实现流程目标状态。差别很微妙，但如果你想理解并成功地模仿丰田所取得成功的话，这一点就非常重要。
1703960913
1703960914
当流程出现异常的时候，就会引发我们对标准的思考（见图5-27）。按照这一问题的传统处理方法，不正常意味着我们正滑落回去，我们需要更正自己的行为并设定更多的限制。我的印象是丰田的思考模式改变了这一切，异常情况意味着我们还没有实现目标状态，需要使用改进方法。
1703960915
1703960916
1703960917
1703960918
1703960919
图 5-27 当发生异常情况的时候我们应如何思考
1703960920
1703960921
因此标准和目标状态之间的区别是什么呢？在大多数情况下区别并不大。当你努力想要获得某种东西时就会提到标准，主要观点是：“我们如何按照标准来实际操作流程”，这是件困难的事情。
1703960922
1703960923
因此，下列这些标准以及工厂的很多其他标准都可以被看做是目标状态（见表5-1）。
1703960924
1703960925
1703960926
1703960927
1703960928
考虑一下如果公司里的每个人都学会将这些标准作为努力实现的目标而非一种束缚的话，将会取得何种成就。
1703960929
1703960930
1703960931
1703960932
1703960933
丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 [:1703959088]
1703960934
丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 设定目标状态
1703960935
1703960936
在对方向、愿景、目标或需求进行深入理解的基础上，通过直接的观察和分析以及对当前状态细节的把握，可以设定目标状态。你需要适当地了解当前的状态，从而定义正确的目标状态。
1703960937
1703960938
生产流程最初的目标状态通常来源于对流程的分析。那么当你在前进的时候，目标状态应该和部门目标一致或要以部门目标为基础。然而，即使实现了部门的目标，你还应该继续进一步明确流程的目标状态，要不然就会落后。最终，在工厂进行巡视时你能在每个单件流程前问“你当前面对的挑战（目标状态）是什么？”
1703960939
1703960940
在一次又一次的流程改进之后，早期最常见的生产流程目标状态之一就是建立稳定性，这可以通过工作站周期和产量周期的波动状况来衡量。而我所见到的大部分生产流程并非在稳定的状态下运作。
1703960941
1703960942
考虑到生产流程，参见附录B“流程分析”，其中描述了企业为了建立稳定的目标状态，如何对当前的生产流程状态进行分析并获得所需的数据和事实的过程。
1703960943
1703960944
1703960945
1703960946