1703961698
1703961699
1703961700
1703961701
1703961703
丰田套路:转变我们对领导力与管理的认知 第四部分 指导套路:传授改善的方法
1703961704
1703961705
1703961706
1703961707
1703961708
在了解了第三部分描述的丰田改善套路之后,接下来需要考虑几个问题,例如:
1703961709
1703961710
我们应该怎样向组织成员传授改善套路?
1703961711
1703961712
我们如何保证所有员工都参与到改进流程并在日常工作中合理利用改善套路?
1703961713
1703961714
我们如何知道组织成员需要具备哪些技能?
1703961715
1703961716
我们如何保证确定了恰当的挑战或目标状态?
1703961717
1703961718
我们如何保证合理、有效地执行了PDCA循环?
1703961719
1703961720
我们如何保证领导者掌握了组织流程层次上的真实情境?
1703961721
1703961722
我们如何把改善套路一代一代传下去?
1703961723
1703961724
针对上述问题,丰田公司给出的答案是:指导套路,这是第四部分的讨论主题。指导套路的目标是传授改善套路并将其融进组织管理中。在向组织成员传授改善套路和提高这种套路的运行效率的过程中,我们将深入研究丰田公司管理者和领导者所发挥的不同作用。第四部分并不是关于丰田公司如何培训其生产员工的,而是关于该公司如何在整个组织中形成和保持改善套路行为的。
1703961725
1703961726
第7章将首先讨论谁真正地在丰田工厂的生产流程中运用改善套路,这方面曾存在大量的误解。接下来,第8章将讨论丰田公司是如何传授和管理改善套路的应用的。
1703961727
1703961728
1703961729
1703961730
1703961732
丰田套路:转变我们对领导力与管理的认知 第7章 改善的执行者
1703961733
1703961734
1703961735
1703961736
1703961737
图 7-1 朝着目标状态前进
1703961738
1703961739
正如图7-1所显示的,多年来人们一直在讨论一个问题:“谁应该负责执行流程改善?”下面是三个常见的回答,但其中都存在着一些问题:
1703961740
1703961741
(1)流程操作员?丰田公司关于持续改善的普遍观点是,这种改善基本上是自我指导的,生产操作员团队可以自动对他们的流程进行改进。根据这种观点,最常见的说法包括:
1703961742
1703961743
“操作员是与流程联系最紧密的,而且他们已经得到授权。”
1703961744
1703961745
“我们怎么能要求生产线操作员解决这种问题呢?”
1703961746
1703961747
“我们怎么能对自运行的流程进行持续改善呢?”
[
上一页 ]
[ :1.703961698e+09 ]
[
下一页 ]