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从理论上来讲，一道流程所必需的操作员人数是由下面的公式所决定。
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合适的操作员人数=加工1件产品的操作员周期时间÷计划周期时间
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图B-24是这个计算的例子。
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当前，这道流程有4个操作员，这个计算显示3.2个操作员。因此当前4个操作员是必要的。这4个操作员并没有得到充分的利用，然而，如果这一流程稳定的话，其目标状态则是把操作员的数量压缩到3个。
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 总结当前的状况
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流程分析的一个目的是让你花费一定的时间观察流程的实际情况，你在这方面所获得的信息和数据可能足以列出这个流程的第一个目标状态。你也可能会发现下一个合适的目标状态是什么，并迫切希望朝这一方向努力。然而，确保你在开始定义下一阶段目标状态之前要对当前的状态写一份简单的总结报告。
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图 B-24 计算操作员人数的例子
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图B-25是德国的一家公司对当前状况一页纸的总结报告。我鼓励你设定你自己的格式。
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图 B-25 总结报告
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 致谢
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感谢所有给予我帮助的人们，是大家给我机会到公司或工厂展开调研，与我共同对概念进行测试和分析，并积极参与我们的论题研讨，批评指正我的观点。
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此外，本书还体现了我与实验团队人员正在进行的对话，我把他们看做是同事、良师和益友。借此机会感谢：约翰·舒克（他碰巧正在撰写一本相关题材的著作）；托马斯·约翰逊教授（波特兰州立大学）、Ralph Richter博士（罗伯特·博施有限责任公司）、Gerd Aulinger先生（德国费斯托公司）、Jim Huntzinger先生、Jochen Deuse教授（多特蒙德科技大学）、Andreas Ritzenhoff博士和Lutz Engel博士（Seidel GmbH＆Co.KG）、Tom Burke先生和Jeff Uitenbroek先生以及Keith Allman先生。
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我还要感谢另外一些特别的人，他们多年来给予了我无尽的支持、动力和指导，帮助我解决问题、开阔眼界和产生新的构想。他们是：我的妻子莉斯·鲁斯、詹姆斯·沃麦克博士（精益企业研究所）、丹尼尔·琼斯教授（精益企业研究院）、Kiyoshi Suzaki先生、杰弗瑞·莱克教授（密歇根大学）以及我的两个女儿Grace和Olivia。
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最后但并非不重要的一点是，在此我向丰田公司深深鞠躬，感谢它为我们提供了一个颇受关注且值得研究的论题。
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丰田套路：转变我们对领导力与管理的认知 参考文献
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[1]Patrick M. Malone，Ph.D.（Associate Professor，American Civilization and Urban Studies，Brown University），“Little Kinks and Devices at Springfield Armory，1982—1918，“Journal of the Society for Industrial Archeology，vol.14，no.1，1988.
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