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1.调研案例
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（1）企业甲
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产品：手术器械包（医疗器械及辅材）；产值：10亿；企业分布：珠三角及内地共有四个工厂；企业性质：民营企业。
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调研总结如下：
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·典型的产品简单、劳动密集加工型制造业，有严格的医疗卫生标准，产品上无过高的技术含量。
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·20世纪80年代创始之初，企业快速增长，利润可观。但由于市场竞争加剧，人员成本上升，市场空间和市场地位有所下降，十年前就开始内地建厂，以期降低成本压力。
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·该企业在企业发展还很顺利时，毅然开发了一种延伸的新产品。此新产品系列既有产品的独特性，又有更广阔的市场空间，现在该产品已独立成立公司并取得极大的成功。
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·企业认定老产品仍有一定的市场空间和潜力，并一致认为如果提高企业的自动化、信息化及智慧化，仍有很大的发展空间。
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·企业在流水线化和自动化专机化方面已经尽力而为，由于行业狭窄并非每个点都有合适的自动化设备与之匹配，所以现在很多岗位仍需人工操作。
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·企业已使用ERP系统，在企业财务管理及进销存方面有较好的信息化管理。企业的工厂层和现场层还没有实施相关的信息化管理。
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·对于企业部分产品，国外客户仍指定要用人工方式制作，如改变做法，需客户到厂审核确认，方能改变。
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·企业已充分感受到人力成本上升压力、市场竞争压力、市场需求快速化/复杂化的压力、品牌的不进则退压力、外界环境的迅速变化压力，企业愿意投资予以改变。
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（2）企业乙
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产品：特种金属材料；企业规模：产值约5亿；企业分布：沿海和内地各一个；企业性质：民营企业。
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调研总结如下：
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·企业产品是加工制造型产品，由多段工序通过一定工艺组合而成，既有部分流程化特点，又有部分离散性产品特点。
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·企业在行业细分领域已是冠军。现金流充沛，企业人员稳定，在同行业的管理中已是佼佼者。然而企业领导对于企业现状并不自满，希望能快速提升企业核心竞争力。
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·企业已在较高性价比情况下，实现了部分自动化，近期也尝试了机器人的引入，但由于现场环境复杂，没有取得很好的效果。
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·企业引进了OA系统及小型EPR系统（主要是进销存管理），但由于实施中有许多问题，实际操作人员不愿意用，没有取得良好的效果。
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·企业首先希望，能有效改善企业的形象，目前客户在参观后总感觉仍然是个传统企业，设备、车间与其他同行相比没有优势。
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·企业也在不断了解和关注工业4.0、中国制造2025，希望能快速跟进，但很快实现也不现实，目前比较具体的需求如下：
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·1）提高效率。
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·2）降低劳动成本。
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·3）提高车间的利用率。
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·4）改善员工作业环境（让员工的劳动强度降低并增加环境的安全防护性）及车间总体环境。
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