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一些跨国公司，如宝洁，借助“创新中心”以及“Your Encore”和“Nine Sigma”等外部研发人才交流平台，外部创新比例提升到50%以上，公司整体研发能力提高了60%；再如美国Local Motors汽车设计公司，借助虚拟社区内两万多名设计师、工程师、制造商和爱好者的协作设计和集体知识库，开发最佳的汽车解决方案，颠覆了汽车行业原有的设计规则。在国内，工业和信息化部信息中心搭建了“创客中国”创新创业服务平台，链接创客的创新能力与工业企业的创新需求；小米、美的、海尔等企业也各自构建了不同类型的互联网众包平台，对接用户需求与全球研发资源，征集产品创意和技术解决方案。
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路径二：“互联网+虚实结合”的制造过程，驱动制造模式变革
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通过借鉴云计算的思想，“云制造”模式为“中国制造2025”提供了崭新的制造理念和模式。“云制造”是在云计算基础上的延伸和发展，丰富并拓展了云计算的资源共享内容、服务模式和技术。通过对现有云计算和现有制造业信息化中的网络化制造、ASP（动态服务器页面）平台、制造网格等概念和技术的延伸和拓展，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。
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在这方面，三一重工可作为国内利用数字化技术革新传统制造模式的典型代表。该公司通过引入数字化技术，成为全球最大、最先进的挖掘机生产基地。三一重工利用虚拟制造技术对整个生产过程进行规划分析、评估、优化，实现研发、设计、工艺、装配、物流等业务流程的虚拟化，并通过互联网构建虚实结合、实时同步的两个“平行世界”，同时也很好地应对了工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。
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泉州市建设的“泉州云制造平台”也率先尝试了“互联网+”下的制造模式变革，它将数字化、网络化制造技术，以及云计算、物联网、信息服务等技术加以融合，把各类制造资源和制造能力虚拟化和服务化，并将资金流、信息流、物流、服务流整合成制造资源和制造能力池，通过大数据分析快速调整供应链，开展由客户参与设计的定制化生产。
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路径三：“互联网+个性产品”的需求实现，驱动商业模式变革
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互联网降低了企业与用户交互的成本，让企业可以快速响应用户的具体需求。制造企业结合计算智能、柔性制造，通过信息控制下生产模块的精细化切割与再组合，以及新的制造工艺两种方式，可以针对消费者个性化需求，实现大规模、个性化定制生产。同时，“网络化制造”“自我组织适应性强的物流”和“集成客户的制造工程”等特征，也使得制造企业在互联网技术的帮助下，开始追求新的商业模式。
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很多厂商已经开始不断地尝试和摸索这一路径。新锐手机品牌青橙手机无疑为“用户创造、按需生产”提供了一个非常好的样板，其推出的C2B（消费者对企业电商模式）定制手机，能够提供硬件、软件、配件、外观、售后等全方位的定制服务。在外观方面，多达1 000多种后壳可选；在硬件方面，可实现对ROM（只读存储器）大小、前后摄像头像素、显示屏分辨率、内存等的个性化需求；在软件方面，除了提供软件预装服务之外，还提供了定制个人专属App的个性化增值服务。
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在服装行业，青岛红领建立了全球第一家全面信息化的个性化服装生产线，通过构建系统平台，不但做到C2B，更做到了C2M。通过C2M平台，整个生产线完全用信息统率工业流水线和驱动后台的供应链，通过批量生产线重新编程、组合，能够实现同一产品的不同型号、不同款式、不同面料的不同转换，实现流水线上的不同数据、不同规格、不同元素的灵活搭配，以流水线生产模式制造个性化产品。据了解，该系统已经可以满足超过100万亿种以上款式的组合。
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路径四：“互联网+移动互联”的广泛渗透，驱动营销服务变革
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移动互联网纵深推进，移动终端的快速普及，使得电子商务从消费领域向制造行业迅速渗透。从过去简单的线下推广模式，开始向线上线下全渠道营销模式转变，工业App、电子商务平台、O2O、移动社交营销、搜索比价等互联网服务，已经开始渗入采购、制造、物流、营销、交付、服务等环节。
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互联网的接入加速了信息的交流和推广，削弱了信息的不对称性，尤其是电子商务平台的兴起加强了市场的公开性与透明性，为企业的营销服务带来了新的活力。据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率将会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。
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比如，科通芯城通过改变传统的IC元器件销售采购模式，搭建互联网电商平台，将大量中小型制造商的需求和大型供应商的采购进行对接，以“打包团购”的服务方式帮助企业低成本购进元器件、汇集供应链资源，为上下游客户推出多样化的产品和服务，拓展电子制造业产业链价值空间。2014年，该公司实现总收入68亿元，同比增长183.3%，其中99%来自自营平台。
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互联网企业近年来更是不断推出新的行业应用平台。如思爱普（SAP，全球领先的企业商务应用、IT服务、数据库技术提供商）开发了应用程序商店，为客户提供超过1 500种不同的解决方案。阿里巴巴新推出产业带平台，聚合地方特色产业资源，推动中小企业集群的发展。
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ICT产业各角色都需重新定位
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“互联网+”之后的中国制造业IT支出将进一步增长，这也将成为ICT产品保持高速增长的核心动力。跨界融合、虚拟现实等将成为ICT产业竞争模式和市场格局再度演变的助推剂。因此，面对新的ICT产业环境，不管什么角色都需要应时而变，运营商、设备商、系统集成商、软件服务商等在各自领域抢占“中国制造2025”红利的同时，跨领域、跨行业的深度合作将日益频繁。
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监管部门：简政放权激活力，资金引导促发展
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对于监管部门而言，需要顺应“互联网+”的发展趋势，简政放权，减少政策约束，推动产业领域的自由化和市场化。在“中国制造2025”实施过程中，政府要扮演好引领者与推动者的角色，树立标杆企业作为产业引导，同时，通过专项资金和政策性贷款等向智能制造倾斜，鼓励地方和社会资源进入智能制造领域，通过投资杠杆引导社会资本支持“互联网+”与制造行业的融合。如2014年，我国通过设立千亿元的国家集成电路产业投资基金，带动了地方投资、社会投入，发挥了基金的放大和杠杆作用。
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此外，各地方政府需以“十三五”规划的集中制订为契机，加强产业规划与信息化规划、工业转型升级计划、“中国制造2025”战略等的统筹协调，切实发挥新一代信息技术在推动信息化和制造业深度融合中的作用。
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运营商：智能管道快接入，聚合资源夯实力
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成熟的4G甚至未来的5G网络是“中国制造2025”发展的基础条件。参考美国发展的经验，4G的成熟将成为新技术、新模式崛起的前提，工业互联网、云计算机会突显，运营商作为中国信息技术的“名片”，将成为新一轮变革的领头羊。
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对运营商而言，首先要做好智能管道这个基础，为制造企业提供新型基础设施，如高速宽带、云服务、大数据等，实现智能管道能力建设和应用落地。其次，运营商还可以构建自己的综合能力开放和价值链聚合平台，进一步开放网络资源及能力，聚合外部资源，提供针对制造业的数字化业务。数字化业务可以由运营商的各种资源、各种能力、各种业务，以及聚合而来的各种合作伙伴的数字资产，按照用户的需求快速产生。如聚合各种外部能力，通过灵活的商业模式，联合应用开发者、OTT业务提供商、行业系统集成商，将网络能力嵌入OTT应用和行业应用。
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设备商：顺应趋势促创新，降本提质塑品牌
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据高德纳咨询公司（Gartner）预测，到2020年，将有300多亿台永久联网的设备和超过2 000亿台间接联网的设备。“中国制造2025”要优先发展智能机器人、智能装备、柔性化的自动化生产线、智能物流装备（如自动导引运输车、自动化立体仓库等）等智能制造装备，有了这些自动化装备，才能实现企业研发、生产、采购、营销、服务等环节的无缝衔接，实现各级别信息系统的无缝集成、供应链上下游企业间的信息共享等。
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面对巨大的市场机会，智能设备制造商必须重新设计产品，将功能固定又不能联网的设备改变为灵活的无缝联网系统，必须理解并采用以软件为中心的方法制造和销售硬件。
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