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一些跨国公司,如宝洁,借助“创新中心”以及“Your Encore”和“Nine Sigma”等外部研发人才交流平台,外部创新比例提升到50%以上,公司整体研发能力提高了60%;再如美国Local Motors汽车设计公司,借助虚拟社区内两万多名设计师、工程师、制造商和爱好者的协作设计和集体知识库,开发最佳的汽车解决方案,颠覆了汽车行业原有的设计规则。在国内,工业和信息化部信息中心搭建了“创客中国”创新创业服务平台,链接创客的创新能力与工业企业的创新需求;小米、美的、海尔等企业也各自构建了不同类型的互联网众包平台,对接用户需求与全球研发资源,征集产品创意和技术解决方案。
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路径二:“互联网+虚实结合”的制造过程,驱动制造模式变革
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通过借鉴云计算的思想,“云制造”模式为“中国制造2025”提供了崭新的制造理念和模式。“云制造”是在云计算基础上的延伸和发展,丰富并拓展了云计算的资源共享内容、服务模式和技术。通过对现有云计算和现有制造业信息化中的网络化制造、ASP(动态服务器页面)平台、制造网格等概念和技术的延伸和拓展,让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等功能,从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。
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在这方面,三一重工可作为国内利用数字化技术革新传统制造模式的典型代表。该公司通过引入数字化技术,成为全球最大、最先进的挖掘机生产基地。三一重工利用虚拟制造技术对整个生产过程进行规划分析、评估、优化,实现研发、设计、工艺、装配、物流等业务流程的虚拟化,并通过互联网构建虚实结合、实时同步的两个“平行世界”,同时也很好地应对了工程机械企业多品种、高效率、高质量、低成本方面的压力与挑战。
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泉州市建设的“泉州云制造平台”也率先尝试了“互联网+”下的制造模式变革,它将数字化、网络化制造技术,以及云计算、物联网、信息服务等技术加以融合,把各类制造资源和制造能力虚拟化和服务化,并将资金流、信息流、物流、服务流整合成制造资源和制造能力池,通过大数据分析快速调整供应链,开展由客户参与设计的定制化生产。
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路径三:“互联网+个性产品”的需求实现,驱动商业模式变革
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互联网降低了企业与用户交互的成本,让企业可以快速响应用户的具体需求。制造企业结合计算智能、柔性制造,通过信息控制下生产模块的精细化切割与再组合,以及新的制造工艺两种方式,可以针对消费者个性化需求,实现大规模、个性化定制生产。同时,“网络化制造”“自我组织适应性强的物流”和“集成客户的制造工程”等特征,也使得制造企业在互联网技术的帮助下,开始追求新的商业模式。
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很多厂商已经开始不断地尝试和摸索这一路径。新锐手机品牌青橙手机无疑为“用户创造、按需生产”提供了一个非常好的样板,其推出的C2B(消费者对企业电商模式)定制手机,能够提供硬件、软件、配件、外观、售后等全方位的定制服务。在外观方面,多达1 000多种后壳可选;在硬件方面,可实现对ROM(只读存储器)大小、前后摄像头像素、显示屏分辨率、内存等的个性化需求;在软件方面,除了提供软件预装服务之外,还提供了定制个人专属App的个性化增值服务。
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在服装行业,青岛红领建立了全球第一家全面信息化的个性化服装生产线,通过构建系统平台,不但做到C2B,更做到了C2M。通过C2M平台,整个生产线完全用信息统率工业流水线和驱动后台的供应链,通过批量生产线重新编程、组合,能够实现同一产品的不同型号、不同款式、不同面料的不同转换,实现流水线上的不同数据、不同规格、不同元素的灵活搭配,以流水线生产模式制造个性化产品。据了解,该系统已经可以满足超过100万亿种以上款式的组合。
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路径四:“互联网+移动互联”的广泛渗透,驱动营销服务变革
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移动互联网纵深推进,移动终端的快速普及,使得电子商务从消费领域向制造行业迅速渗透。从过去简单的线下推广模式,开始向线上线下全渠道营销模式转变,工业App、电子商务平台、O2O、移动社交营销、搜索比价等互联网服务,已经开始渗入采购、制造、物流、营销、交付、服务等环节。
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互联网的接入加速了信息的交流和推广,削弱了信息的不对称性,尤其是电子商务平台的兴起加强了市场的公开性与透明性,为企业的营销服务带来了新的活力。据国际权威机构测算,应用工业互联网后,企业的效率将会提高大约20%,成本可以下降20%,节能减排可以下降10%左右。
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比如,科通芯城通过改变传统的IC元器件销售采购模式,搭建互联网电商平台,将大量中小型制造商的需求和大型供应商的采购进行对接,以“打包团购”的服务方式帮助企业低成本购进元器件、汇集供应链资源,为上下游客户推出多样化的产品和服务,拓展电子制造业产业链价值空间。2014年,该公司实现总收入68亿元,同比增长183.3%,其中99%来自自营平台。
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互联网企业近年来更是不断推出新的行业应用平台。如思爱普(SAP,全球领先的企业商务应用、IT服务、数据库技术提供商)开发了应用程序商店,为客户提供超过1 500种不同的解决方案。阿里巴巴新推出产业带平台,聚合地方特色产业资源,推动中小企业集群的发展。
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ICT产业各角色都需重新定位
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“互联网+”之后的中国制造业IT支出将进一步增长,这也将成为ICT产品保持高速增长的核心动力。跨界融合、虚拟现实等将成为ICT产业竞争模式和市场格局再度演变的助推剂。因此,面对新的ICT产业环境,不管什么角色都需要应时而变,运营商、设备商、系统集成商、软件服务商等在各自领域抢占“中国制造2025”红利的同时,跨领域、跨行业的深度合作将日益频繁。
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监管部门:简政放权激活力,资金引导促发展
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对于监管部门而言,需要顺应“互联网+”的发展趋势,简政放权,减少政策约束,推动产业领域的自由化和市场化。在“中国制造2025”实施过程中,政府要扮演好引领者与推动者的角色,树立标杆企业作为产业引导,同时,通过专项资金和政策性贷款等向智能制造倾斜,鼓励地方和社会资源进入智能制造领域,通过投资杠杆引导社会资本支持“互联网+”与制造行业的融合。如2014年,我国通过设立千亿元的国家集成电路产业投资基金,带动了地方投资、社会投入,发挥了基金的放大和杠杆作用。
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此外,各地方政府需以“十三五”规划的集中制订为契机,加强产业规划与信息化规划、工业转型升级计划、“中国制造2025”战略等的统筹协调,切实发挥新一代信息技术在推动信息化和制造业深度融合中的作用。
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运营商:智能管道快接入,聚合资源夯实力
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成熟的4G甚至未来的5G网络是“中国制造2025”发展的基础条件。参考美国发展的经验,4G的成熟将成为新技术、新模式崛起的前提,工业互联网、云计算机会突显,运营商作为中国信息技术的“名片”,将成为新一轮变革的领头羊。
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对运营商而言,首先要做好智能管道这个基础,为制造企业提供新型基础设施,如高速宽带、云服务、大数据等,实现智能管道能力建设和应用落地。其次,运营商还可以构建自己的综合能力开放和价值链聚合平台,进一步开放网络资源及能力,聚合外部资源,提供针对制造业的数字化业务。数字化业务可以由运营商的各种资源、各种能力、各种业务,以及聚合而来的各种合作伙伴的数字资产,按照用户的需求快速产生。如聚合各种外部能力,通过灵活的商业模式,联合应用开发者、OTT业务提供商、行业系统集成商,将网络能力嵌入OTT应用和行业应用。
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设备商:顺应趋势促创新,降本提质塑品牌
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据高德纳咨询公司(Gartner)预测,到2020年,将有300多亿台永久联网的设备和超过2 000亿台间接联网的设备。“中国制造2025”要优先发展智能机器人、智能装备、柔性化的自动化生产线、智能物流装备(如自动导引运输车、自动化立体仓库等)等智能制造装备,有了这些自动化装备,才能实现企业研发、生产、采购、营销、服务等环节的无缝衔接,实现各级别信息系统的无缝集成、供应链上下游企业间的信息共享等。
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面对巨大的市场机会,智能设备制造商必须重新设计产品,将功能固定又不能联网的设备改变为灵活的无缝联网系统,必须理解并采用以软件为中心的方法制造和销售硬件。
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