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系统集成商：市场需求快反应，整体方案速提供
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“智能制造2025”的推进将为处于产业间连接点的行业带来新的市场空间。从广义上而言，通信、软件平台、互联网、大数据、物联网均具有连接属性，这对制造企业IT系统集成能力提出了较高要求，更是系统集成商未来业务的“蓝海”。
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作为面向智能制造企业的系统集成商，只有理解制造行业客户的行业特点，提供柔性制造、智慧工厂等整体解决方案才能满足市场需求。为此，系统集成商要进一步加强产业链条纵向整合，提高软硬件、网络、平台、应用、流程耦合的一体化高端综合集成服务能力，为制造企业提供基于互联网的高端综合集成服务。
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软件服务商：跨界融合新应用，创业孵化重运营
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软件服务商能够提供电子商务平台、支付、广告营销、搜索、比价等商务类服务，以及网站推广、微博微信运营及行业数据分析等管理类服务。近年来，以互联网企业为代表的软件服务商不断推出新的应用平台，如百度推出了直接服务商家的“直达号”，切入客户关系管理和销售管理领域；微信凭借4.38亿活跃用户的优势，计划以一系列可订阅的办公模组同时进军OA（办公自动化系统）、ERP（企业资源规划）和CRM（客户关系管理）等多种企业办公软件市场。
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基于云计算技术，一些互联网企业还打造了统一的智能产品软件服务平台，为不同厂商生产的智能硬件设备提供统一的软件服务和技术支持。如百度开放了创新智能硬件合作计划“Baidu Inside”，针对纳入合作的创新硬件提供云存储、图片识别、LBS（基于位置的服务）等互联网技术能力支持。
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读懂中国制造2025 第七章 中国制造2025，赶超工业4.0
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工业4.0对“中国制造2025”的启示
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罗文中国电子信息产业发展研究院院长
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“工业4.0”的概念源于2011年德国汉诺威工业博览会，其初衷是通过应用物联网等新技术提高德国制造业水平。在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等学术界和产业界的大力推动下，德国联邦教研部与联邦经济技术部于2013年将工业4.0项目纳入了《高技术战略2020》的十大未来项目中，计划投入两亿欧元资金，支持工业领域新一代革命性技术的研发与创新。随后，德国机械及制造商协会（VDMA）等设立了工业4.0平台，德国电气电子和信息技术协会发表了德国首个工业4.0标准化路线图。
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德国政府认为，尽管德国拥有强大的机械和装备制造业，但中国对德国工业构成了竞争威胁，美国也在通过各种计划促进先进制造业发展，因此，制订工业4.0战略的目的就是为了“确保德国制造的未来”。当前，正值中国大力推动“两化”深度融合、促进工业转型升级的关键时期，德国推行工业4.0战略的理念、内容和做法等诸多方面，都值得我们关注、学习并给出积极回应。
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工业4.0战略愿景与要点
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德国学术界和产业界认为，未来10年，基于CPS的智能化，将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。产品全生命周期和全制造流程的数字化以及基于信息通信技术的模块集成，将形成一个高度灵活、个性化、数字化的产品与服务的生产模式。
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工业4.0为我们展现了一幅全新的工业蓝图：在一个智能、网络化的世界里，物联网和务联网（服务互联网技术）将渗透到所有的关键领域，创造新价值的过程逐步发生改变，产业链分工将重组，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。
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首先，工业4.0将使得工业生产过程更加灵活、坚强。这将使得动态的、适时优化的和自我组织的价值链成为现实，并带来诸如成本、可利用性和资源消耗等不同标准的最优化选择，包括在制造领域的所有因素和资源间形成全新的循环网络、独特的可识别性、个性化产品定制以及高度灵活的工作环境等。
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其次，工业4.0将发展出全新的商业模式和合作模式。这些模式将力争确保潜在的商业利润在整个价值链所有利益相关方之间公平地共享，包括那些新进入的利益相关方。同时，工业4.0所具有的“网络化制造”“自我组织适应性强的物流”和“集成客户的制造工程”等特征，也使得它乐于追求新的商业模式以率先满足动态的商业网络而非单个公司，这将引发一系列诸如融资、发展、可靠性、风险、责任和知识产权以及技术安全等问题。
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再次，工业4.0将带来工作方式和环境的全新变化。全新的协作工作方式使得工作可以脱离工厂，通过虚拟的、移动的方式开展。员工将拥有高度的管理自主权，可以更加积极地投入和调节自己的工作。同时，随着工作环境和工作方式的巨大改变，可以大幅度提升老年人和妇女的就业比例，确保人口结构的变化不会影响当前的生活水平。
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最后，工业4.0将促进形成全新的信息物理系统平台。全新的信息物理系统平台能够联系到所有参与的人员、物体和系统，将提供全面、快捷、安全可靠的服务和应用业务流程，支持移动终端设备和业务网络中的协同制造、服务、分析和预测流程等。
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德国工业4.0战略的要点可以概括为：建设一个网络、研究两大主题、实现三项集成、实施八项计划。
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建设一个网络——信息物理系统网络。信息物理系统就是将物理设备连接到互联网上，让物理设备具有计算、通信、精确控制、远程协调和自治等五大功能，从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合。CPS可以将资源、信息、物体以及人紧密联系在一起，从而创造物联网及相关服务，并将生产工厂转变为一个智能环境。这是实现工业4.0的基础。
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研究两大主题——智能工厂和智能生产。智能工厂是未来智能基础设施的关键组成部分，重点研究智能化生产系统及过程以及网络化分布生产设施的实现。智能生产的侧重点在于将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。生产流程智能化是实现工业4.0的关键。
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实现三项集成——横向集成、纵向集成与端对端的集成。工业4.0将无处不在的传感器、嵌入式终端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器以及服务与服务之间能够互联，从而实现横向、纵向和端对端的高度集成。横向集成是企业之间通过价值链以及信息网络所实现的一种资源整合，是为了实现各企业间的无缝合作，提供实时产品与服务；纵向集成是基于未来智能工厂中网络化的制造体系，实现个性化定制生产，替代传统的固定式生产流程（如生产流水线）；端对端集成是指贯穿整个价值链的工程化数字集成，是在所有终端数字化的前提下实现的基于价值链与不同公司之间的一种整合，这将最大限度地实现个性化定制。
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实施八项计划——工业4.0得以实现的基本保障。一是标准化和参考架构。需要开发出一套单一的共同标准，不同公司间的网络连接和集成才会成为可能。二是管理复杂系统。适当的计划和解释性模型可以为管理日趋复杂的产品和制造系统提供基础。三是一套综合的工业宽带基础设施。可靠、全面、高品质的通信网络是工业4.0的一个关键要求。四是安全和保障。在确保生产设施和产品本身不能对人和环境构成威胁的同时，要防止生产设施和产品滥用及未经授权的获取。五是工作的组织和设计。随着工作内容、流程和环境的变化，对管理工作提出了新的要求。六是培训和持续的职业发展。有必要通过建立终身学习和持续职业发展计划，帮助工人应对来自工作和技能的新要求。七是监管框架。创新带来的诸如企业数据、责任、个人数据以及贸易限制等新问题，需要包括准则、示范合同、协议、审计等适当手段加以监管。八是资源利用效率。需要考虑和权衡在原材料和能源上的大量消耗给环境和安全供应带来的诸多风险。
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